由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達到。硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。山東斷絲錐

攻盲孔是可以用絲攻的，但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點還是很多的，首先要了解材料的性質和孔位的深淺，而直槽絲錐這種刀具通用性和強但針對性很弱，并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好，它的主要作用是容屑，容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深，所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以，但是并不是比較好選擇。絲錐對材料的依賴性很大，選用好的材料可以進一步優化絲錐的結構參數，使之適用于高效，更苛刻的工況，同時兼備更高的壽命。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方，同時由于鈷資源及價格的問題，新的不含鈷高性能高速鋼也已經問世。山東斷絲錐內容屑絲錐：切屑從絲錐的內孔中排出，用于加工大規格螺孔。

一、模具設計須知根據模內攻牙機安裝方式，模具設計需要配合模內攻牙機設計。主要注意以下幾點：（常見的浮升板安裝方式例）1．模內攻牙機避空位置尺寸。2．浮升板設計，浮升板需要與浮升銷一致運動。安裝B部位置。3．浮升板需要承載模內攻牙機重量大約10kg。絲錐冷卻方式汽化油霧冷卻：在絲錐處定位，霧化均勻，保證產品清潔，防止絲錐過熱。二、影響絲錐壽命因素材料材質材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長絲錐線速度絲錐攻牙線速度佳是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降絲錐冷卻與絲錐潤滑絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命螺絲牙精度及飽和率在滿足產品的品質要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭。我們經常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。

絲錐通常分單支或成組的中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齒形。驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們:加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，在切削鋒利一些利于排屑加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優先采用刃傾角絲錐。由于其設計上是在直槽絲錐的基礎上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子，所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大絲錐與切削用量的選擇。關注：威琰機械！山東斷絲錐

機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲。山東斷絲錐

供加工螺母或其他機件上機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。山東斷絲錐

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