將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規則。單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區分一般有兩種 型式。閔行區品牌振動篩特點

1．篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機可配至4層篩網，能連續分選出2-5個粒級，并控制較窄的粒度范圍;2．篩出雜質：高性能篩機在高流量處理過程中，能迅速***百分含量低的大顆粒或小顆粒漿渣分離。振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速***，并連續排渣。了解一下碳化硅微粉的生產步驟：（1）取碳化硅原料，經破碎機破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用整形機對其進行整形至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進行酸洗除雜，干燥；閔行區品牌振動篩特點由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。

輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備按照振動篩的物料運行軌跡可以分為：按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）按圓型運動軌跡分：圓振動篩（物料在篩面上做圓形運動）結構和優點按往復式運動軌跡分：精細篩分機（物料在篩面上向前做往復式運動）振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。

被篩分物料的物理性質包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。篩面結構參數的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量*增加15%左右）6.檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿7.容易流向兩側而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。如果存放在露天，應加防油布遮蓋，以防風雨侵蝕。閔行區品牌振動篩特點

和同規格普通篩機相比，有更大的處理量和更高的篩分效率。閔行區品牌振動篩特點

日常保養：1、啟動前：檢查粗網及細網有無破損、每一組束環是否緊鎖YKR圓振動篩2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩定、振動有無異狀3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養：（1）定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。（2）電機運行兩周，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。 [6]振動篩在運行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關系導致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。閔行區品牌振動篩特點

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