自動分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩者間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結構形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。自動分度盤作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。軸頸與第四軸均勻細密觸摸，又要有必定的合作空隙。天津古田分度盤選型

對于定位精度的測量需要標準轉臺、角度多面體、圓光柵和準直儀。測量方法是使工作臺轉過一個角度，正向反向均可，之后停止、鎖緊、定位，并以此位置為基準，向一個方向快速轉動，每隔30鎖緊定位并進行測量。要求向正向和反向轉各測量一周，每個方向進行7次定位，取測得各定位位置實際轉角與理論值之差的較大值為分度誤差。如果測量的是數控回轉工作臺，應該使用《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差，用全部平均位置偏差與標準偏差的特大值的和，減去所有平均位置偏差與標準偏差的較小值的和，取得的結果就是數控回轉工作臺的定位精度誤差。考慮到干式變壓器的實際使用要求，一般應該對0度、90度、180度、270度這幾個直角等分點進行重要測量，要求這幾個點的精度應高于其他角度位置一個等級。廈門第四軸分度盤供應商第四軸在加工上的應用能夠擴大加工的平面，提高加工物品的的加工精細程度；

數控分度盤的作用是依照控制安裝的信號或指令作回轉分度或連續回轉進給運動，以使數控機摩羹完成指定的加工工序。數控分度盤普通與數控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。數控分度盤能夠由的控制安裝控制，也能夠經過相應的接口由主機的數控安裝控制。數控分度盤的工作原理是，經過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段差遣分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

在一些重載且對速度有一定要求的機床應用場合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機、重型車床和銑床等，選擇圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設計，因此它能為主軸提供很高的剛性和承載；另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設計，它能很好地降低軸承運轉扭矩和發熱，從而確保主軸的轉速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過程中調節軸向預載（游隙），這能讓客戶在軸承的整個使用周期中更好地優化軸承游隙調節。則是通過由活塞驅動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。

數控分度盤的分度頭是立臥兩用的，同時還可以進行等分切割作業，數控分度盤余數或是等數進行切割局可以。如：2、7、11、13、110等整數值都可以使用數控分度盤進行切割。數控分度盤還可以做自在的視點設置，是一個零部件做非等份的切割，因此會有40個視點作為設置的提供點，小數點之下的2位數的視點都可以作為順序的設置。如：°、°、°可以設置40組的數控分度盤視點。其數控分度盤會依次完成使用者的設定的1組---40組的視點之后，再次回到原點。數控分度盤的分度精度為一分重復精度，可以手動進行正轉、回轉、寸動等，數控分度盤不僅體積小性價比高，其上手還容易、一鍵便可以發動。可以與數控機臺、半主動機臺改裝合作單位。動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系；廈門ATC分度盤

可以立和臥兩用，還能進行等份分割。天津古田分度盤選型

由于數控加工中心至今已有多年的時間了，對于一些老的數控加工中心現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件了，對于立式將中心功能擴展是一個發展的新方向，如數控加工中心添加第四軸，第五軸等等，數控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉工作臺，數控加工中心回轉工作臺進行測量是看數控加工中心能不能添加第四軸比較重要的指標。第四軸就是人們常常會使用到的數控分度頭，它在制造業尤其是機床上的使用是十分重要的。它能夠**提高加工效率，降低成本。能夠實現物品的一次性加工完成，第四軸通過一個三百六十度的旋轉能夠使產品實現更多地方的優良加工，減少產品的加工次數以及其他人力物力資源的投入。天津古田分度盤選型