對于重復分度精度的測量需要在回轉工作臺的一周內，任意選取3個位置進行3次重復定位，分別在正、反方向轉動下進行檢測。用檢測的值于相應位置理論值相減，取較大的差值為分度精度。如果測量的是數控回轉工作臺，不是任意取3個位置，而是應該以每30取一個點作為測量的目標位置，分別從正、反兩個方向各進行5次快速定位。測出實際到達的位置與目標位置的差值，就是回轉工作臺的位置偏差。末尾按照《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的計算方法，計算出標準偏差。取各測量點標準偏差中特大的一個值，再乘以6取得了數控回轉工作臺的重復分度精度。通過齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方式進行動力提供。泉州數控分度盤批發

氣動分度盤是機床附件的一種，內部是靠齒輪齒條傳動，等分盤來定點定位的，采用氣缸推動的方式，操作簡單。（1）按裝孔：采用了孔對孔的方式在產品固定時不會出現移位現象。（2）微調平衡孔：因底板大小有相同的誤差時可微調平穩來達到精度。（3）感應開關：感應開關的作用是指在操作時感應開關是指接到下一個信號點。（4）中心定會柱：分度盤是在加工過程中旋轉臺要找到一個機準按裝位軒置。（5）緩沖：旋轉盤在轉動過程中如出現旋轉盤在旋轉中如出現不停現象這時你要調整速度，以免撞擊防置原件損傷。（6）回拉速度：是指在氣缸在松開分度盤時回拉的一個動作，這個需要一個定時器，或者別的感應原件，需要時長可設置的時間原件。（7）旋轉速度：這個是指分度盤調整快慢，但跟據盤的大小來調整速度，盤大速度一定要慢，否者會出現扭矩過大損傷產品或者定位不準之現象，在切模調速過大。寧德凸輪分度盤廠還可以用于自動化機械中，也能夠起到一定的作用。

數控立臥回轉工作臺是各類數控銑床和加工中心的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機工作臺上。工作時，利用主機的有關控制系統完成與主機相協調的各種分度回轉工作。工作臺上可安裝板、盤或其它形狀較復雜的加工零部件。也可利用與之相配套的尾座，安裝棒、軸類的被加工零件，從而實現等分和不等分的，連續的孔盤、槽盤、曲面的加工，且達到較高的精度。另外也可和非數控機床配套，利用專門控制系統，地完成等分的和不等分的、連續的分度圓弧面的加工。

由于數控加工至今已有多年的時間了，對于一些老的數控加工中心現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件了，對于立式將中心功能擴展是一個發展的新方向，如數控加工中心添加第四軸，第五軸等等，數控加工添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉工作臺，數控回轉工作臺進行測量是看數控加工能不能添加第四軸比較重要的指標。數控回轉工作臺X向回轉中心的測量，測量的原理：將主軸中心線與工作臺回轉中心重合，這時主軸中心線所在的位置就是工作臺回轉中心的位置，則此時X坐標的顯示值就是工作臺回轉中心到X向機床原點的距離X。采用液壓馬達驅動的傳動結構，類似于電動轉臺，采用齒輪齒條的；

數控轉臺廣用于各種數控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在轉臺設計中，使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種：1、推力球軸承+圓柱滾子軸承：推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設計應用廣，并且成本也相對比較的低廉。靜壓軸承+圓柱滾子軸承：靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動功率小;此外，這種軸承還具有旋轉精度高，油膜剛度大，能油膜振蕩等優點。特別是近幾年來，分度盤的研制取得的開展。江蘇第四軸分度盤廠家

第四軸在加工上的應用能夠擴大加工的平面，提高加工物品的的加工精細程度；泉州數控分度盤批發

數控轉臺有四個比較重要的元件，我們就來詳細了解一下這四個部件都有哪些功能。1、剎緊機構等分轉臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。2、傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式，電動轉臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿，帶動轉臺進行分度，液壓轉臺，采用液壓馬達驅動的傳動結構，類似于電動轉臺，采用齒輪齒條的，則是通過由活塞驅動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。3、驅動。液壓轉臺采用液壓驅動齒條或液壓馬達，通過齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方式進行動力提供。4、分度定位等分轉臺一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉臺一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。泉州數控分度盤批發