MES排產管理：在考慮產能約束和已有計劃的情況下，快速判定能夠向客戶承諾訂單交貨日期；對已經確定的銷售訂單，在現有產能約束的情況下，進行工位的日排程計劃，作為加工生產的依據，以保證訂單能夠及時交貨；提供支持按工位可視化有限排程、按產品可視化有限排程、按工位產品周期性固定排程；實現產能數據化、標準化。MES事件處理在生產測試過程中，會出現一系列的異常及審批，針對這些異常及審批，需建立相關對應的處理機制，本模塊針對上述情況將這些審批及異常定義為事件，將事件進行分類管理，分類下轄具體內容，針對每項內容定義其處理流程，形成完整的事件處理機制，用以解決各類事件的審批及處理。MES制造執行系統可以助力企業持續提升。廣東高兼容性制造執行系統優點

MES是直接作用車間的執行管理軟件，而不只是理論支撐。經過這么多年的發展，MES對于企業的生產管理的確有著非常明顯的幫助和指導。對于MES來說，通過相應的調度程序，能夠對企業進行非常詳細的生產作業計劃，可以極大的提高作業效率和作業質量。MES系統中設備管理模塊是一套對生產設備、操作規程、管理制度、運行監控、故障診斷、維修維護、運行統計等進行全方面管理的模塊。該模塊需要和設備聯網系統集成，一起完成該功能。生產進度的實時報工在MES系統中是較重要的一個節點，每一個工序或零件的完成與否將直接決定整個生產任務是否能夠完成，甚至影響整個企業的計劃安排，所以通過車間實時數據報工，能較大限度地貫徹好調度結果的有效執行。江蘇高兼容性看板系統系統使用規范MES系統具有實時性和承上啟下的優點。

在任何制造環境中，不同的部門和系統都為不同的目的使用BOM，每個部門和系統都從BOM中獲取特定的數據。主要的BOM用戶有哪些？設計部門：設計部門既是BOM的設計者，又是BOM的使用者。就使用而言，無論何時，當產品結構發生變化，或對某個零件進行重新設計，該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結構信息，只有得到這些信息，才能對其進行定義，描述或修改。工藝部門：工藝部門根據BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應使用的工裝，模具等。生產部門：生產部門使用BOM來決定零件或較終產品的制造方法，決定領取的物料清單。產品成本核算部門：該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定較終產品的成本。物料需求計劃(MRP)系統：BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產計劃項目時，需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要。

MES系統能夠做到實時收集豐富的現場數據，從而為企業建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系，保證信息的完整性，繼承性與可追溯性。MES系統采集的生產過程數據，不只可以向生產管理人員提供生產現場作業和設備的實時狀況，也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況，還可以根據實際生產情況計算物料使用情況。基于現場數據的報表和查詢功能，為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的手工統計工作，增加統計的全方面性與可靠性。實現制造數據的可追溯性。MES系統特別適合希望進行企業數智化嘗試的制造業企業，它能夠幫助企業實現生產管理的集成化，綜合制造自動化，具有實時性和承上啟下的優點。MES制造執行系統能建立制造和部門運營管理平臺、提升企業生產信息化能力。

MES系統有助于實現計劃、工藝、物料、設計數據到車間制造環節的數字化傳遞：車間計劃員可以運用MES系統獲取車間生產任務，查看庫存信息，利用工藝基礎數據制定計劃。車間工人可以在現場從系統中實時查看工藝文件、設計圖樣等。此系統是車間與各管理、技術部門之間的數據橋梁，實現基于數據實時傳遞的雙向透明，降低溝通成本，減少傳統溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。MES系統是一種直接面向制造的工廠信息系統，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強調控制和協調，使現代制造業信息系統不只有很好的計劃系統，而且能使計劃落實到實處的執行系統。MES系統能夠從不同角度約束設備的使用規范，設定設備的用戶權限。江蘇智能生產線制造執行系統使用規范

MES系統特點：具備良好的擴展性。廣東高兼容性制造執行系統優點

MES工藝管理：工藝管理是精益制造作業管理的生產標準模塊，是精益改善必須制作與掌握的標準數據。本模塊把制造標準數據融為一體，當制造管理者接到一項新產品的生產指令時，生產這項產品的工作則立即展開，各功能性的制造管理者須聯手編制產品加工測試文件，生產技術工程人員開始研究其操作的優先次序步驟，如何形成較適的生產流程， 本模塊提供建置、檢查、審批等標準工藝管理的高效e法。MES工位管理：工位管理基于車間的工位管理需要，利用信息化手段，使工位布局、工位信息、工位配置信息以及工位可視化等實現統一、綜合的管理，幫助實現工位管理的體系化、規范化和信息化。廣東高兼容性制造執行系統優點