方型板框過濾器除配用電機外,其它機件均采用304或316L耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,方型板框過濾器應用加壓密閉過濾,濾液損耗少,過濾質量好,效率高。過濾部分由十層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據被濾溶液之不同生產工藝(初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數,使之適合生產之需要,因此方型板框過濾器具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板采用平面螺紋網狀形,結構先進,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節約生產成本,方型板框過濾器配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,使用方便,移動靈活,可供移動使用。板框核電站冷卻水處理中,防輻射濾材可攔截重金屬污染物?。湖北防腐蝕板框過濾器定制
過濾操作在過濾過程中,需要打開濾板出口閥門,并啟動進料泵和進料閥門,同時調節回料閥門以控制過濾速度和壓力。剛開始時,濾液可能渾濁,但隨后會逐漸轉清。如果濾板間出現較大滲漏,可以適當增加壓緊板的頂緊力。需要注意的是,由于濾布的毛細現象,仍會有少量濾液滲出,這是正?,F象,可以通過托盤進行接貯。當發現濾板出液渾濁時,如果是明流則應關閉該出液閥繼續過濾;如果是暗流則應停機更換破損濾布。當出液閥不再出液時,即表示一次過濾結束。云南臥式板框過濾器供應商板框活性炭濾層可吸附VOCs,排放濃度<50mg/m3?。
板框過濾器使用的注意事項
?設備檢查
檢查濾板、濾框是否平整無變形,濾布無破損或折疊,確保進料孔對齊且無堵塞?。
確認機械傳動部件(如絲桿、齒輪)或液壓系統(油箱油量、壓力)處于正常狀態?。
濾布安裝
濾布需平整貼合濾板,避免褶皺或綁帶過長進入壓合區域,防止漏料或破損?。
新濾布需預縮水處理,裁剪時用電烙鐵燙裁以減少經緯線松散,縫合線材質應與濾布一致?。
此為板框過濾器使用前需要的操作,具體根據實際情況有所出入。
板框過濾器結構特性
板框過濾器采用304不銹鋼拉絲框架,抗壓強度可達1.2MPa,確保工業環境下的穩定運行。該設備由多組聚丙烯濾板或不銹鋼組成,每片濾板配置雙面梯形導流槽設計,有效擴大過濾面積達15㎡。專利設計的四柱式液壓鎖緊系統可實現0.05mm級精密密封,杜絕傳統設備常見的滲漏問題。標配食品級硅膠密封圈可耐受150℃高溫,在行業符合認證要求。支持定制。模塊化設計的濾板單元支持快速拆裝,單個濾框更換時間可控制在5分鐘內。 如何選擇板框的尺寸直徑?
小型板框過濾器適用場景
?一、實驗室與小規模生產?
?實驗研究?:適用于實驗室對微量物料的固液分離或提純,如化學合成產物的雜質分離、藥品成分篩選等,具有操作靈活、占地小的特點?。
?二、食品與飲料加工?
?液體澄清?:
啤酒、黃酒、果汁等飲品的懸浮物過濾,提升透明度?。
食用油、糖漿等食品原料的雜質攔截,確保產品純凈度?。
?半成品提純?:用于調味品、乳制品等生產中的中間產物過濾,降低微生物污染風險?。
?三、制藥與精細化工?
?藥品精制?:對氨基酸等藥物的固液分離,滿足無菌過濾要求?。
?化學合成?:
小批量化工產品(如染料、催化劑)的雜質去除與提純?。
高純度試劑的制備(如電子級化學品),適配0.5–5μm高精度濾布?。
?四、環保與污水處理?
?污泥脫水?:處理小型污水站或企業的低含固量污泥(如電鍍廢水、印染廢水),降低污泥體積?。
?油水分離?:適用于餐飲廢油、機械加工含油廢水的初步處理,提升后續凈化效率?。
?五、特殊行業適配場景?
?石油化工?:小型煉油或化工廠的原油混合物過濾,去除沉淀雜質?。
?生物工程?:微生物發酵液、細胞培養液的初級過濾,保留目標產物活性?。 板框式設計支持拆裝,單次處理量可達8000L/h?。防腐蝕板框過濾器廠家
板框過濾器的使用方法。湖北防腐蝕板框過濾器定制
板框過濾維護與記錄要求
日常維護
每次使用后清理殘留物料,檢查濾布磨損情況并清洗?。
定期潤滑鏈條、軸承等部件,液壓油每年更換一次?。
操作記錄
記錄每次操作時間、壓力參數、濾液狀態及異常事件?。
建立濾布更換周期檔案,優化維護計劃?。
培訓考核與認證
理論考核?
測試設備結構、操作流程、安全規范等知識掌握度?。
實操考核?
模擬濾布安裝、壓緊操作、故障應急處理等場景?。?
資質認證?通
過考核后頒發操作許可證,未經培訓人員嚴禁上崗?。
通過系統性培訓,可提升操作人員的安全意識與操作規范性,降低設備故障風險并延長使用壽命?。 湖北防腐蝕板框過濾器定制