一個整體程序割到一半，下班時（在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調入程序和拷入程序，否則斷點記憶將被取消。）當在正常工作時到了該下班的時候，而活還沒有干完這時按暫停（紅色按鈕）按F6（斷點）然后直接斷電關機。在上班時，如果設備或鋼板動了，開機后把切噴頭噴頭嘴移動到停止的地方，如設備或鋼板未動，開機后，先點火。在開機界面下按F1（自動）按F6（斷點）等預熱好了按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）設備走車但切割氧沒打開，按停止（紅色按鈕）按F3（后退），等設備后退到斷點處停止時，等預熱好了按面板上的切割氧一次再按開始（綠色按鈕）繼續切割。火焰等離子切割機具有較高的切割深度，能夠滿足深度切割需求。青島臺式火焰等離子切割機品牌

等離子切割，等離子切割技術是在1950年代才開發的，用于切割無法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無轉移電弧）的材料。對于金屬材料，等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧，以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流。可以通過輔助氣體（保護氣體）對排放通道進行額外的固定，等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。隧道火焰等離子切割機供應火焰等離子切割機可以切割不同尺寸的工件，滿足不同尺寸要求。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間，起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。2、在保護殼上涂抹防濺化學涂料，防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。

什么是熱分離？術語“熱分離”用作籠統術語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳氫化合物被氧化時會產生熱量。與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設備，能源易于運輸，并且大多數過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃氣瓶通常就足夠了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準備材料以進行后續焊接。自燃火焰使材料達到點火溫度后，氧氣射流將打開并導致材料燃燒。達到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優化的噴嘴設計和正確的燃料氣體可確保高生產率并較大程度地降低總體處理成本。火焰等離子切割機以其高效的切割速度和良好的切割效果，提高了生產效率。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、切割應從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。火焰等離子切割機具備多重安全保護機制，確保操作過程中的安全。青島焊接火焰等離子切割機

火焰等離子切割機操作簡單，只需熟練掌握切割技術和安全操作規程即可進行生產加工。青島臺式火焰等離子切割機品牌

等離子切割機應用。汽車工業：等離子切割機可用于汽車制造業中的車身板材的切割、沖壓及焊接零部件的加工。它能夠提高生產效率，提供精確的切割質量，加速汽車生產流程。飛機制造：在航空航天領域，等離子切割機普遍應用于飛機結構材料的切割、穿孔、零部件的加工等。它能夠滿足高質量、高精度和復雜形狀的需求。建筑領域：等離子切割機可用于建筑領域中的金屬結構、鋼板等材料的加工和切割。它可以幫助加快建筑施工速度，提高工程質量。其他應用：此外，等離子切割機還普遍應用于船舶制造、重型機械加工、電子設備制造等領域，為各行業提供了強大的切割能力。青島臺式火焰等離子切割機品牌