開口爽滑母粒原料選擇：
在開口爽滑母粒中，酰胺與二氧化硅的選擇對母粒的性能是非常重要的。因為，酰胺的質量參差不齊，質量差的助劑，會使母粒出膜時，膜味道大，膜上有黑點。這些都是因為動物油雜質過多導致的。所以，在選擇使用過程中，應該根據酰胺的性能和使用情況而決定。二氧化硅的選擇就更加重要，粒徑，比表面積，含水量，表面處理等，對于生產母粒和出膜過程都有著重要的影響。開口性不好，怎么辦？一般技術人就想加母料，但是真正有技術的人，還會考慮其它方法，工藝也很重要，比如開口效果和冷卻溫度也有關系。 開口劑主要是在薄膜表面形成凸點，降低薄膜接觸面，使薄膜容易打開。福建油酸酰胺開口爽滑劑添加量
常用的加工成型方法主要有擠出法、吹塑法、壓延法、流延法和拉伸法。
塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性片材，產品生產和使用過程中既要保證開口爽滑效果，又要保證薄膜的透明性、潔凈度、光亮度等特點。
上海玖兀新材料科技有限公司采用進口原料和助劑，采用特殊工藝開發的開口爽滑劑JW-OA, JW-EA, JW-100, JW-200, JW-M100, JW-816等可用于上述加工方法。
按應用分類可分為：擠出薄膜開口爽滑劑，吹膜開口爽滑劑，壓延開口爽滑劑，流延膜開口爽滑劑以及拉伸膜開口爽滑劑等，上海玖兀新材料科技有限公司所有產品均滿足透明、潔凈、光亮、開口、爽滑等要求。 福建油酸酰胺開口爽滑劑添加量JW-OA是顆粒狀無載體油酸酰胺，可作為開口爽滑劑、光亮劑、脫模劑使用。
上海玖兀開口母粒—JW-816：
產品描述：開口母粒JW-816用于PE薄膜中的開口劑，載體為進口高壓聚乙烯，由多種開口劑復合加工產品外觀：白色顆粒
用途概述：LLDPE,LDPE,PP薄膜。添加量小，效率高。
添加比例：根據產品要求而定。建議添加比例為1～2%。
技術數據：
性能數值 數值 測試標準
密度 0.92～0.95g/cm3 ASTMD-792
熔融指數 4～6g/10min ISO1133
含水量 ≤0.5% GB/T2914-2008
熱穩定性 ≤280℃ ISO1133
產品標準包裝25KG/包，衛生和安全符合歐盟ROHS。
爽滑劑油酸酰胺合成工藝：
油酸與無水氨在催化劑存在下進行酰化反應制造，常用的催化劑有硼酸、活性氧化鋁、硅膠等，反應首先生成油酸銨鹽，升高溫度下再脫水生成油酸酰胺，
反應式如下：
C17H33COOH + NH3→ C17H33COONH4
C17H33COONH4 → C17H33CONH2 + H2O
反應后生成的油酸酰胺產物在攪拌下溶于乙醇，加入少量的活性炭和抗氧化劑脫色，濾去活性炭，通過冷凍結晶、重結晶提純。生產規模較大以連續進行生產為宜，小規模生產也可以間歇生產。
PS: 采用由植物油脂提取的油酸為原料要比由動物油脂提取的油酸制造的油酸酰胺具有低的氣味，抗變黃和抗結塊能力較好。 爽滑劑的作用是利用小分子脂類物質的遷移性，析出到制品表面形成爽滑層，降低產品表面摩擦力。
芥酸酰胺與油酸酰胺如何選？
油酸酰胺的價位比芥酸酰胺低很多，所以適用于一些低端制品，由于高性價比和快速的爽滑遷移效果深受各大塑料廠的喜愛，是吹膜、注塑的必需品。芥酸酰胺比起油酸酰胺的優點在于耐高溫、耐遷移、高效的爽滑效果，所以常常用于高溫塑料制品、合金的使用中、如PC、PA這些塑料制品加工優先選擇芥酸酰胺，并且爽滑效果十分持久，也不會出現黃變現象。另外，芥酸酰胺還被用于橡膠、油墨、涂料、木塑、色母、填充中，作為潤滑劑、滑移劑、防粘劑、脫模劑、消泡劑、分散劑、研磨劑、拋光劑、防水劑、防銹劑等助劑使用。 薄膜爽滑劑分為油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺等類型。福建油酸酰胺開口爽滑劑添加量
PP瓶蓋脫模困難，可以選擇上海玖兀新材料科技有限公司JW-M100，一定可以解決！福建油酸酰胺開口爽滑劑添加量
油酸酰胺和芥酸酰胺—主流的爽滑劑：
目前，國內常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。有機硅類是液體狀，添加使用不方便，容易析出，而且價格昂貴，難以推廣應用。皂類產品廉價，但效果不理想，且添加量大，只能在低端制品中使用。而油酸酰胺和芥酸酰胺這兩種爽滑劑，價格適中，效果明顯，添加量極少(0.05～0.3％)，無毒(符合FDA認證），使用范圍廣，是目前主流的爽滑劑產品。
上海玖兀新材料科技有限公司采用獨特的冷造粒工藝，生產出顆粒狀油酸酰胺、芥酸酰胺，產品具有純度高（99.5%）、添加量低（0.1-0.3%）、開口爽滑效率高等優點。 福建油酸酰胺開口爽滑劑添加量