PPA5620母粒是使用PP載體樹脂，加入PPA粉末，做成5%濃度的母粒。起效成分是由低表面能氟碳聚合物組成，加入基礎樹脂中，可形成一個不相容的，以極小的微粒存在的分散相。在塑料加工時，低表面能的微粒遷移至熔體表層與機筒、螺桿與模頭的金屬表面接觸，逐漸在金屬表面形成聚合物熔體—低表面能聚合物“涂層”—金屬表面的多層結構，“涂層”的低表面能使被加工的聚合物暢通的滑過界面。“涂層”的形成，在界面上樹脂的氧化與交聯降低了，熔體與金屬間粘著力下降了，剪切應力也明顯下降。
PPA5620作用：
1.消除鯊魚皮等熔體破裂問題及模口積料
2.減低擠出壓力及降低擠出溫度
3.提高生產速度
4.清潔螺桿、螺筒、模頭等設備內部PPA5620
使用說明：PPA5620的使用量在生產聚丙烯薄膜、板材、型材、管材等一般為100至1000ppm(500ppm為標準用量)。由于用量太少的關系，添加時需要經造粒使用，一般建議母粒內PPA濃度為2-5%(建議5%)。生產吹膜時，如PPA5620母粒濃度為5%，只需用1%母粒混和于聚乙烯樹脂使用便可。 PPA母?？梢越档捅∧れF度。江蘇國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420分類
PPA含氟加工助劑工作原理：
當添加聚合物加工助劑的配方在擠出機塑化擠出過程中，在勢位差作用下，含氟聚合物向熔體外層移動并在金屬表面上附著的趨勢，在金屬壁與聚合物熔體間形成一層潤滑層（該潤滑層形成需要1-3小時，視機器大小決定）。在連續擠出過程中，這一涂覆層是處于動態平衡的，當動態平衡穩定后，擠出過程和產品質量才會達到穩定。
上海玖兀新材料科技有限公司生產PPA母粒，選用進口PPA粉體，用LLDPE和PP為載體樹脂，分別生產出PPA 5420和PPA 5620母粒, 產品分散性較好，添加量低，起效時間短（30min即可起效）。 福建含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商上海玖兀新材料科技有限公司專業生產PPA母粒/含氟加工助劑/薄膜流變劑。
上海玖兀新材料科技有限公司專業生產含氟PPA母粒，如PPA 5420（PE載體）, PPA 5620（PP載體）
產品特性:
1. 適合各種聚烯烴樹脂，尤其適用高粘度、高分子量聚烯烴；
2. 降低表觀粘度、擠出機壓力和溫度；
3. 幫助開口劑、顏料、填料的分散；
4. 減少和消除模口積料、凝膠，提高生產效率，降低能耗；
5. 消除熔體破裂，消除鯊魚皮，提高表面光潔度；
6. 優異的耐高溫加工性（350℃）；
7. 起效濃度低，添加0.5%即可。
用途：可用于PP, PE制品，如管材、片材、拉絲、薄膜、瓶子、線纜等。
含氟聚合物加工助劑PPA的應用：
PPA可用于如吹塑薄膜、淋膜、流延擠出、管材擠出、片材擠出、拉絲、線纜包覆的擠出，吹瓶等加工工藝過程中。含氟聚合物加工助劑可以用來改善聚烯烴類，如：mLLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、HMW-HDPE、LDPE、VLDPE、EVA、PP（BOPP、CPP、PPR、PPB、PP纖維）、PVC等的加工；也可用于PS、PA、PET以及ABS等工程塑料的加工，還可應用于色母粒制造和原料共混工藝。
上海玖兀新材料科技有限公司供應的PPA主要以母粒形式存在，目前產品主要有PPA5420(LLDPE為載體)以及PPA5620(PP為載體)，兩種產品經過多年的應用檢驗，使用非?？煽俊?上海PPA母粒專業生產廠家-上海玖兀新材料科技有限公司。
PP管材中添加PPA母粒的作用：
用管材生產中常遇到的問題：
1.管材內外表面毛糙—擠出不穩定、制品帶有焦粒；
2.變色—擠出溫度過高；
3.管材起皺—擠出不穩定；
4.管壁厚度不均—口模各點溫度不均；
5.管材口徑大小不同、制品帶有雜質—料溫過高。
加入PPA后可以：
1.降低表觀粘度
2.減少熔PPA體破裂
3.消除口模積料
4.減少熔體壓力
5.改善表面質量
6.提高單位產出
上海玖兀新材料科技有限公司生產PPA母粒，選用進口PPA粉體，用LLDPE和PP為載體樹脂，分別生產出PPA5420和PPA5620母粒,產品分散性較好，添加量低，起效時間短，性價比突出。 PPA 5620采用PP為載體樹脂，用于聚丙烯制品。福建含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商
PPA母粒價格由原材料決定，進口PPA粉體價格高，母粒價格也會較高，但是品質更有保障。江蘇國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420分類
含氟加工助劑PPA母粒5420和5620制備及評價標準：
1.母粒制備
1.1將雙螺桿擠出機洗凈。
1.2將同牌號LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機，擠出造粒，制得PPA含量為5%的PPA母粒。此步的關鍵是使PPA粒子在LLDPE基體中形成良好的分散。
2.吹膜評價
2.1將吹膜機洗凈。
2.2用同牌號的LLDPE進行吹膜。待機器穩定后，逐步加快螺桿轉速，直至出現瑕疵，如口模積料和/或鯊魚皮等。記錄下此時的工藝參數，如螺桿轉速（S0）、扭矩、口模壓力、擠出機的電流和功率等。
2.3不改變此時的螺桿轉速（S0），加入PPA母粒進行實驗。建議先使用較大的添加量，如1000ppm，這樣可以較快的達到PPA的涂覆平衡，觀察到效果。以1000ppm為例，則需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（濃度5%）。將二者攪拌均勻后，加入吹膜機進行吹膜。經過一段時間后，PPA涂覆平衡，可以觀察到效果，如口模積料和/或鯊魚皮的減少或消失，記錄此時的工藝參數，并與2.2中的參數對比。
2.4可以維持螺桿轉速（S0），逐步減少PPA的添加量。如從1000ppm→750ppm→500ppm....以此類推，這樣可以確定PPA起效的添加量。 江蘇國外含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420分類