開口和爽滑是兩種概念，切勿混淆：
開口性和爽滑性是復合軟包裝行業中經常被提及的兩項指標。開口性是指對加工好的包裝袋（三邊封袋、中心封袋等）充填內容物時將袋口打開的難易程度。爽滑性是指復合軟包裝材料通過自動包裝機時的順暢程度。目前市場上開口劑和爽滑劑基本上很少單獨使用，一般都會將開口和爽滑功能助劑復配，開發出一種助劑-開口爽滑劑，兼顧薄膜工業和終端使用過程中遇到的開口和爽滑兩個需求。上海玖兀新材料科技有限公司生產的復合型開口爽滑劑JW-100系列，以及開口爽滑母粒JW-816,JW-816N系列產品具有低析出、高透明、高效開口爽滑等特點。 薄膜爽滑劑分為油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺等類型。福建開口劑開口爽滑劑添加量
芥酸酰胺和油酸酰胺的用途區別：
芥酸酰胺主要用途是爽滑、抗粘、光亮；油酸酰胺則是開口、潤滑、抗粘連。兩者用途類似卻又不盡相同：
1.如果是一般材質塑料做開口，如PVC/PE這種的，油酸酰胺是比較好用的，物美價廉。
2.如果是用在部分高要求薄膜，如：PP/TPU/BOPP，則用芥酸酰胺做開口。芥酸酰胺的性質要優于油酸酰胺，因為芥酸酰胺穩定加工性能比油酸酰胺好，不黃變老化。另芥酸酰胺析出慢，所以芥酸酰胺的長期摩擦系數比油酸酰胺低。但是，影響芥酸酰胺應用的比較大因素是價格太高，芥酸酰胺單價是油酸酰胺的兩倍，如果對耐溫、色澤等要求不是特別高，通常選擇油酸酰胺。 廣東開口爽滑劑作用上海玖兀新材料科技有限公司專注無載體開口爽滑劑開發和應用，具有豐富的研究和生產經驗。
開口爽滑母粒作為一種添加劑，可明顯降低各種薄膜、包裝制品、管材、芯材等的摩擦系數，可確保在溫度升高情況下降低產品和薄膜、金屬之間的摩擦系數，用于減少薄膜間的吸附，防止薄膜粘著，便于薄膜開卷，明顯提高印刷速度和液體灌裝速度; 同時用于吹塑產品表面潤滑、脫模、光亮，以及和色母粒配合使用時，有利于色母分散，也可以縮短成型時間，既可以改善塑料制品的品質，又可以提高加工效率。上海玖兀新材料科技有限公司專注于開口爽滑劑、含氟PPA、脫模劑、抗靜電劑等產品的開發，為薄膜、包裝、注塑制品生產企業提供一系列解決方案。
PP,TPE開口爽滑母粒JW-M100
規格級別：膜級、管材級
產品外觀：本白色顆粒
產品用途：用于PP，TPE制品的爽滑劑，載體為高熔指PP，由多種爽滑劑復合加工而成。
產品特點：具有添加量小、效率高的特點。
添加比例：根據產品要求而定。建議添加比例為1～3%。
典型數據：
性能測試 數值 標準
密度 0.90～0.95g/cm3 ASTMD-792
熔融指數 15～25g/10min ISO1133
含水量 ≤0.5% GB/T2914-2008
熱穩定性 ≤280℃ ISO1133
本產品安全無毒，衛生和安全符合歐盟ROHS。 開口爽滑劑夏天添加量加大，主要是因為夏天溫度高，薄膜容易黏連，不易開口，需要多加。
開口爽滑劑-薄膜加工的福音：
塑料在加工過程中，樹脂與設備間存在摩擦現象，既降低了熔體流動性，又增加了能耗，并且由于摩擦生熱而降低了樹脂的穩定性，造成薄膜表面粗糙而失去光澤，這對于日益高速化、自動化的包裝材料的加工來說是非常不利的，因此，高效爽滑劑開發應用的重要性日益彰顯。
此外，現代塑料加工正朝著自動化、高速化和***化方向發展。但是加工速度快，會產生新的問題。實際生產過程中，加工速度越快，越易摩擦而產生靜電，薄膜(塑料制品)之間越容易粘連，嚴重阻礙高線速度擠出；另外，薄膜的透明性越好，加工成型溫度越高，越容易結團、粘連。因此開口爽滑劑在塑料生產中和自動化包裝中起到異常重要的作用，屬于必不可少的的功能性助劑。 開口爽滑劑冬天添加量要比夏天低，主要是因為冬天薄膜干燥，開口較容易，添加量降低。廣東開口爽滑劑作用
開口爽滑劑JW-100, JW-OA, JW-EA在LLDPE, LDPE，茂金屬PE效果優異。福建開口劑開口爽滑劑添加量
如何選擇合適的開口爽滑母粒？
開口爽滑母粒的選用除了考慮到其優異的開口抗粘效果外，主要還有以下幾點：
1. 光學性能：為獲得比較好的透明度和比較低的霧度，開口爽滑劑須選用折射率和樹脂相近的，粒徑分布窄，粒徑適合的，添加量少就能達到所需的開口效果。
2. 分散性：抗粘連劑的粒徑很關鍵，粒徑越小越不好分散，粒徑大又會影響薄膜的表觀性和光學性能，就需要母粒生產商有高分散的雙螺桿機組及豐富的母粒分散生產經驗。
3. 熱封和印刷性能：薄膜在熱封和印刷之前一般都要進行電暈或者火焰處理來增加薄膜的表面張力和表面能，但不適量的爽滑劑會遷移到薄膜表面影響膜的熱封和印刷性能，造成薄膜之間剝離強度低和油墨粘附力不強，對這方面要求嚴格的薄膜廠商可以選用摩擦系數低，非遷移的開口爽滑母粒。
4. 價格：成本也是在滿足了以上基本性能后，需要考慮的重點因素。 福建開口劑開口爽滑劑添加量