薄膜加工方法介紹：

（1）擠出法（T形模法）：是將樹脂和添加劑加到擠出機(jī)的料筒中，加熱熔融，擠出片狀薄膜，直接流繞在表面鍍鉻、芯層冷卻的金屬轉(zhuǎn)鼓上，經(jīng)過急冷定型，切邊，而后進(jìn)行卷取。此法生產(chǎn)出的是平膜。

（2）吹塑法：吹塑法的成型特點(diǎn)是，從擠出機(jī)擠出的熔融樹脂經(jīng)環(huán)形間隙機(jī)頭制成管坯，與此同時(shí)，從芯棒的軸向通入壓縮空氣，用一對(duì)夾棍將管狀膜夾緊，以保持恒定內(nèi)壓，使其膨脹到所需的直徑。冷卻定型后，牽引卷取。此法生產(chǎn)的是管狀膜。

（3）壓延法：是使聚合物通過幾個(gè)內(nèi)部受熱而相鄰逆轉(zhuǎn)的滾筒間隙，連續(xù)成型為薄膜的一種方法。薄膜的厚度取決于后一組端一組滾筒的間隙。該法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。

（4）流延法：是先將樹脂溶于有機(jī)溶劑，制成濃度為10%-35%的溶液，并將其過濾、消泡，然后送入流延機(jī)，通過流延嘴使溶液流延成一定的厚度的薄膜。

（5）拉伸法：是將熱塑性塑片膜，在軟化溫度與熔融溫度之間，沿縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行拉伸的一種薄膜成型的方法。塑料薄膜的拉伸技術(shù)，有單向拉伸和雙向拉伸之分，而實(shí)際生產(chǎn)中主要采用雙向拉伸法。通過雙向伸過程，可以改善薄膜的各項(xiàng)性能。 開口爽滑母粒的價(jià)格一般在15-20元/KG，主要區(qū)別在于選材和配方成分的不同，價(jià)格有區(qū)別。上海油酸酰胺開口爽滑劑生產(chǎn)商

開口爽滑劑的選擇：

在開口爽滑母粒中，酰胺與二氧化硅的選擇對(duì)母粒的性能是非常重要的。因?yàn)椋０返馁|(zhì)量參差不齊，質(zhì)量差的助劑，會(huì)使母粒出膜時(shí)，膜味道大，膜上有黑點(diǎn)。這些都是因?yàn)閯?dòng)物油雜質(zhì)過多導(dǎo)致的。所以，在選擇使用過程中，應(yīng)該根據(jù)酰胺的性能和使用情況而決定。二氧化硅的選擇就更加重要，粒徑，比表面積，含水量，表面處理等，對(duì)于生產(chǎn)母粒和出膜過程都有著重要的影響。

上海玖兀新材料科技有限公司選用全新原料，在有機(jī)爽滑劑和無機(jī)開口劑的配比上不斷優(yōu)化，以適應(yīng)不同客戶需求，目前有將近一百個(gè)配方規(guī)格。 江蘇爽滑劑開口爽滑劑析出解決方案上海開口爽滑母粒加工廠比較多，但是水平參差不齊，關(guān)鍵在于設(shè)備、分散工藝、配方設(shè)計(jì)三個(gè)方面。

薄膜開口困難的原因分析及對(duì)策：

軟包裝干式復(fù)合膜和擠出復(fù)合膜，經(jīng)常出現(xiàn)摩擦系數(shù)太大而導(dǎo)致制袋困難和袋口難開口的問題。現(xiàn)分析原因及相應(yīng)對(duì)策，供參考。

原因：

1、熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP本來爽滑性不好，經(jīng)過高溫長(zhǎng)時(shí)間熟化后摩擦系數(shù)很難控制。

2、粘合劑滲到內(nèi)層表面，影響了基材薄膜表面的摩檫系數(shù)，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發(fā)生此類問題。

3、薄膜基材本身爽滑性不良；擠出復(fù)合時(shí)沒法加爽滑劑，擠出PE時(shí)薄膜很粘，摩擦系數(shù)較大；

4、以上原因都會(huì)造成制袋時(shí)拉料困難，袋子電眼跑偏，長(zhǎng)短不一和袋子開口性不好等問題的出現(xiàn),當(dāng)用氣嘴吹開袋口打包裝，隔一段時(shí)間袋口又粘在一起了。

對(duì)策：

1、嚴(yán)格控制熟化條件，包括熟化時(shí)間和溫度（按產(chǎn)品熟化作業(yè)指導(dǎo)書）；

2、檢查粘合劑的種類或級(jí)別，在保證質(zhì)量的前提下適當(dāng)增加固化劑的比例，但一般不超過3%；

3、更換有問題的基材；

4、補(bǔ)救方法：在制袋前和擠出復(fù)合時(shí)使用噴粉。

5、噴粉設(shè)備：使用噴粉機(jī)把摩擦系數(shù)μ從0.5降到 0.15~0.3之間。

油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺：

油酸酰胺是含18個(gè)碳原子的不飽和油脂酰胺。由于分子量低，析出快，見效快，可作為薄膜開口劑和爽滑劑使用。用于 LLDPE、LDPE、EVA、PA、HDPE、PSU等高分子聚合物的加工，效果優(yōu)異。

芥酸酰胺是含有22個(gè)碳原子的飽和油脂酰胺，較油酸酰胺有更好的熱穩(wěn)定性，耐更高的加工溫度。

硬脂酸酰胺，性能優(yōu)于油酸酰胺和芥酸酰胺主要是耐溫性能穩(wěn)定，可作為抗粘連劑、爽滑劑、分散劑，具有較高的熱穩(wěn)定性和抗氧化劑可減少聚合物與設(shè)備表面之間的磨擦力和附著力，可作為塑料潤滑劑和橡膠的脫模劑；可用于發(fā)泡PE塑料的調(diào)節(jié)劑；可作為聚合物顏料、增塑劑等助劑的分散劑。硬脂酸酰胺可用于rubber、PP、PE、EVA等高分子聚合物的加工。 上海玖兀新材料科技有限公司開口爽滑母粒JW系列，和色母粒同時(shí)添加，有助于色母粒的分散。

上海玖兀開口母粒—JW-816：

產(chǎn)品描述：開口母粒JW-816用于PE薄膜中的開口劑，載體為進(jìn)口高壓聚乙烯，由多種開口劑復(fù)合加工產(chǎn)品外觀：白色顆粒

用途概述：LLDPE,LDPE,PP薄膜。添加量小，效率高。

添加比例：根據(jù)產(chǎn)品要求而定。建議添加比例為1～2%。

技術(shù)數(shù)據(jù)：

性能數(shù)值                數(shù)值                           測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

密度                  0.92～0.95g/cm3           ASTMD-792

熔融指數(shù)           4～6g/10min                   ISO1133

含水量                 ≤0.5%                       GB/T2914-2008

熱穩(wěn)定性              ≤280℃                        ISO1133

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)包裝25KG/包，衛(wèi)生和安全符合歐盟ROHS。 PP管材可以選擇無載體顆粒狀潤滑劑，添加少量即可起效。浙江油酸酰胺開口爽滑劑價(jià)格

爽滑劑的作用是利用小分子脂類物質(zhì)的遷移性，析出到制品表面形成爽滑層，降低產(chǎn)品表面摩擦力。上海油酸酰胺開口爽滑劑生產(chǎn)商

芥酸酰胺JW-EA：

用途：開口劑 爽滑劑 抗粘連劑 光亮劑

本品為白色粉末，不溶于水，常溫下不溶于乙醇等溶劑，可溶于熱的氯化烴和芳烴類溶劑，無毒，可安全應(yīng)用于食品工業(yè)。

本品可作為聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺等吹塑膜的爽滑劑、抗靜電劑；聚丙烯的抗粘結(jié)劑，改善注射成型和擠塑成型的加工操作性，使管式薄膜的開口容易，因其具有抗靜電作用，故可減少制品表面灰塵；在PVC中有突出的內(nèi)滑作用。

在涂料行業(yè)中，可作為汽車、家具等面漆的增滑劑，可有效防止表面涂層在刮擦?xí)r出現(xiàn)痕跡。

此外，還可作為顏料和染料的分散劑、印刷油墨的耐磨光亮劑、打字復(fù)寫的配合劑、纖維油劑等。和油酸酰胺相比，芥酸酰胺有更好的熱穩(wěn)定性，適合于加工溫度較高的產(chǎn)品中。尤其適用于聚丙烯加工中，如BOPP。在聚丙烯加工中添加0.05-2%的芥酸酰胺可使摩擦系數(shù)從4.55減少到1.11。

產(chǎn)品規(guī)格：  

規(guī) 格 名 稱                    數(shù)值

碘值                   74—79 （g1/100g） 

酸值                   ＜1.0（mgKOH/g） 

熔點(diǎn)（攝氏度）          80—87

閃點(diǎn)（攝氏度）            210

純度                           99.8%

上海油酸酰胺開口爽滑劑生產(chǎn)商