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湖北吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商

來源: 發布時間:2021-08-30

含氟聚合物加工助劑PPA的應用:

PPA可用于如吹塑薄膜、淋膜、流延擠出、管材擠出、片材擠出、拉絲、線纜包覆的擠出,吹瓶等加工工藝過程中。含氟聚合物加工助劑可以用來改善聚烯烴類,如:mLLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、HMW-HDPE、LDPE、VLDPE、EVA、PP(BOPP、CPP、PPR、PPB、PP纖維)、PVC等的加工;也可用于PS、PA、PET以及ABS等工程塑料的加工,還可應用于色母粒制造和原料共混工藝。

上海玖兀新材料科技有限公司供應的PPA主要以母粒形式存在,目前產品主要有PPA5420(LLDPE為載體)以及PPA5620(PP為載體),兩種產品經過多年的應用檢驗,使用非常可靠。 含氟PPA母粒解決模口積料、鯊魚皮、魚眼、晶點等問題。湖北吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商

薄膜魚眼形成的原因及消除方法:

魚眼

在透明或半透明塑料薄膜或薄片中有明顯可見的一種和周圍材料未充分融合的魚眼狀缺陷。膠接施工中,各組分未被混合均勻等原因造成膠層中存在未充分固化的粒點。

產生的原因

由于極少量的樹脂在成型過程中沒有得到充分塑化而形成的粒點,這種粒點對產品質量影響很大。

一、可能引起的原因。

1、塑料。①塑料受到污染。②添加了過多的回收塑料。

2、注塑機及注塑條件。①料筒溫度過低。②螺桿轉速過低。③背壓過低。

二、解決方案。

1、塑料。①精心準備原料,將不同塑料分開儲存,避免污染或摻雜。②降低回收塑料的比例。

2、注塑機及注塑條件。①提高料筒溫度。②在塑化階段提高螺桿轉速,以造成大量摩擦熱,將塑料熔化。③提高背壓,使塑料均勻混合成溶膠狀態,檢查注塑機組件是否正常。 國產含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420薄膜晶點問題如何解決?PPA作用大,添加量少,0.5%即可有效消除魚眼等問題。

上海玖兀PPA母粒5420 (LLDPE載體):

產品特性:  降低擠出機壓力 減少熔體破裂 減少模口積料 減少換色時間 螺桿清潔能力好 加工性好 低成本 

產品外觀: 白色顆粒 

產品描述: PPA 是由含氟高分子聚合物為基礎結構的聚合物加工助劑。PPA廣泛應用于聚乙烯(包括LLDPE,mLLDPE, MDPE, HDPE,HMW-HDPE,LDPE,VLDPE),乙烯-醋酸乙烯酯(EVA),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚苯乙烯(PS),尼龍,聚酯PET,以及PC,ABS 等工程塑料的加工。PPA 可以用于薄膜(吹塑,拉伸和流延)的加工;絲、板、管、型材、線纜包覆的擠出工藝;也適用于顏料的分散工藝和薄壁制品的中空吹塑工藝。 PPA 通常用量是50~1000ppm,一般建議使用含量為2~3% 的母料作為載體PPA 是通過美國食品級FDA認證和飲用水級WARS認證的產品。

含氟聚合物PPA 5620概述:

含氟聚合物加工助劑以分散的球狀小顆粒存在于高聚物材料中,小顆粒尺寸與加工時分散效果有關,分散效果越好,應用效果越好,比較好的顆粒直徑為1-2μm。

加工后含氟聚合物不會停留在擠出物表面,不會在薄膜表面產生噴霜現象,不影響薄膜表面印刷性能,不影響薄膜表面其他性能(熱粘性、熱封性、表面張力、靜態摩擦系數、動態摩擦系數)。

含氟聚合物PPA 5620作用機理:

含氟聚合物加工助劑是利用含氟高分子化合物低表面能的特性,在加工過程中含氟聚合物有向熔體表面移動,并附著在螺桿和機筒金屬表面,形成一層“潤滑”的涂層。聚合物“潤滑”涂層是動態平衡的,涂層的形成并達到穩定狀態需要有一定時間,約一小時左右,在達到平衡后能明顯地顯示擠出機的背壓、扭矩和熔體表觀粘度下降等塑料加工參數的變化。聚合物加工助劑使用量為200-1000mg/kg。如果在加工初期用較高濃度的助劑量,能更快地使加工狀態趨于穩定。


薄膜"魚眼"問題如何解決?PPA作用大,添加量少,0.5%即可有效消除魚眼等問題。

PPA5620母粒是使用PP載體樹脂,加入PPA粉末,做成5%濃度的母粒。起效成分是由低表面能氟碳聚合物組成,加入基礎樹脂中,可形成一個不相容的,以極小的微粒存在的分散相。在塑料加工時,低表面能的微粒遷移至熔體表層與機筒、螺桿與模頭的金屬表面接觸,逐漸在金屬表面形成聚合物熔體—低表面能聚合物“涂層”—金屬表面的多層結構,“涂層”的低表面能使被加工的聚合物暢通的滑過界面。“涂層”的形成,在界面上樹脂的氧化與交聯降低了,熔體與金屬間粘著力下降了,剪切應力也明顯下降。

PPA5620作用:

1.消除鯊魚皮等熔體破裂問題及模口積料

2.減低擠出壓力及降低擠出溫度

3.提高生產速度

4.清潔螺桿、螺筒、模頭等設備內部PPA5620

使用說明:PPA5620的使用量在生產聚丙烯薄膜、板材、型材、管材等一般為100至1000ppm(500ppm為標準用量)。由于用量太少的關系,添加時需要經造粒使用,一般建議母粒內PPA濃度為2-5%(建議5%)。生產吹膜時,如PPA5620母粒濃度為5%,只需用1%母粒混和于聚乙烯樹脂使用便可。 PPA母粒有清洗螺桿螺筒內部的黑點、氧化降解物、顏色殘留、雜質。國產含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420

使用PPA 5420提高了PE薄膜加工的綜合效率和產品品質。湖北吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商

上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420、5620:

1、能有效地消除中、高速PE,PP熔體流經金屬設備表面時的剪切應力在膜材表面所產生的明顯水波紋(俗稱:蛇皮紋、鯊魚皮)。

2、能在不改變吹膜設備原有工藝條件的情況下,設備生產能力可自動提升5-10%。在不增加主電動機電耗但提高螺桿轉速的情況下,生產能力可進一步提高到10-30%。

3、能降低塑化溫度10-15℃,因而能提高普通設備加工各類高性能PE,PP原料的泡體穩定性。

4、能提高擠出機螺桿的塑化效能,從而提高了膜材的透明度,提高了膜材的表面平滑度、膜材的厚度均勻性及厚度穩定性,從而保證精細印刷品質、保證膠袋封口強度的可靠性。

5、能大幅度減少由吹膜或壓延加工過程中所產生的晶點,從而減少精細印刷時由晶點造成的“白點”。

6、減少或消除機頭析出物,消除了由模頭或設備傳動部件對膜材表面所造成的縱向拖痕。

7、可很容易加工含有大量茂金屬催化MLLDPE的膜材。 湖北吹膜含氟加工助劑薄膜流變劑PPA5420供應商