噴油雙螺桿空壓機具有：穩定性高，效率高，振動小，噪意低等優點。陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用零部件少，無吸，排氣閥片。主機：世界前列品牌，性能優異，運轉可靠。電機：F級風冷電機效率超過EFFL標準。傳動系統：電機驅動端應用壓縮機油潤滑，效率高，免維護，可靠性極高。風扇：冷卻風量大，噪音低。散熱系統：采用板翅式結構，及質量材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性能好。空氣過濾器：重載、多級空氣進口過濾器，除塵精度1um（99%被濾除），接觸表面大，使用壽命長。油/氣分離器：新一代的分離器采用全新的過濾器材料，效率更高，空氣含油量低于1ppm。智能控制器：空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示于控制面板上，盡控制于你的手指間，輕松方便準確。這款空壓機的噪音水平低，減少了對工作環境的干擾。南通英格索蘭噴油螺桿空壓機系統規劃

英格索蘭螺桿空壓機主要是利用機腔內一對相互齒合的陰陽轉子在機體內作回轉運行，周期性地改變轉子每對齒槽間的容積來完成吸入、壓縮和排出三個過程。英格索蘭螺桿空壓機內氣體流動方向如圖1所示，吸氣口及排氣口兩者幾乎成對角線，但實際進排氣方位為上進上排形式。英格索蘭螺桿空壓機具有兩個旋轉轉子（陽轉子與陰轉子）水平且平行地配置在氣缸體內，支于進排氣座的軸承上。在陰、陽螺桿轉子上的排氣端外側裝有止推軸承，承受由吸入和排出壓力差而產生的軸向推力。在吸入側和排出側的軸承與螺桿轉子之間設有軸封裝置，在軸封裝置靠近螺桿轉子端充入氮氣以防止軸承的潤滑油漏入氣缸和氣缸內氣體向外泄漏。嘉興***英格索蘭噴油螺桿空壓機銷售代理這款空壓機的控制精度高，能夠滿足不同的工藝要求。

陰、陽螺桿轉子在吸氣端外側均設置有同步齒輪，同步齒輪的速比與螺桿轉子的速比相等。陰、陽螺桿轉子靠軸承支撐和同步齒輪厚薄片的調整來保證陰、陽轉子之間，轉子外圓與氣缸體之間以及轉子端面與氣缸端面之間均保持極小的間隙，工作時互不接觸，不會摩擦也不需要潤滑。為了獲得轉子之間的間隙最小值，減小熱膨脹對間隙的影響，氣缸內腔噴入適量的凝縮油，以控制因壓縮而升高的排氣溫度，使原本絕熱過程基本趨于等溫壓縮過程，并有效地提高容積效率和絕熱效率，從而減少功耗及降低噪聲。

余熱回收原理螺桿空氣壓縮機壓縮空氣的過程中，產生了大量的壓縮熱，它的運行溫度通常在80℃（冬季）—100℃（夏秋季），由于機器運行溫度的要求，這部分熱量都被無端地廢棄排往大氣中或者被冷卻水帶走，即空壓機的散熱系統來完成機器運行的溫度要求。本公司開發的余熱回收節能型噴油螺桿空壓機，通過對螺桿式空氣壓縮機的高溫高壓的潤滑油與冷水進行熱交換來吸收潤滑油的熱量制取熱水，可使企業獲得生產和生活所需的熱水。3.余熱回收節能型噴油螺桿空壓機特點、綠色環保：余熱回收節能型噴油螺桿空壓機通過吸收空壓機的熱量來制取熱水，無廢氣污染，無煙塵排放，無有害氣體排放，保持清凈環境。、有效節能：在壓縮機工作的同時，通過余熱回收的方式將高溫潤滑油熱量吸收利用產出熱水（約占軸功率的75%），無須運行費用，為企業節省大量的電費開支。、熱能回收換熱器采用釬焊板式換熱器：使用316L不銹鋼材質制作耐高溫、壽命長，且保證衛生水質，傳熱效率高，不易結垢，不對熱水產生污染。、穩定可靠：余熱回收節能型噴油螺桿空壓機通過兩個溫控閥對潤滑油的流向控制以及通過變頻器對水泵輸水量的控制，使空壓機“恒溫工作”。英格索蘭噴油螺桿空壓機的故障率低，可靠性高。

英格索蘭螺桿空壓機維護與保養：機油過濾器的更換新機次運行500小時后應更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。英格索蘭噴油螺桿空壓機的維護周期長，減少了維護成本。南京**英格索蘭噴油螺桿空壓機選型設計

這款空壓機的維修成本低，維護簡單方便。南通英格索蘭噴油螺桿空壓機系統規劃

當分離元件材料的孔徑太小時，不但會使流動阻力增加和產生較大的壓降，而且會使一部分油在氣體壓差的作用下，通過分離元件。另外孔徑越小，也越容易被進入元件的灰塵等其它雜物所堵塞。在早期的設計中，曾采用純羊毛、改性化纖織物，以及燒結金屬和陶瓷作為親和聚結法的過濾元件材料。近年來，已普遍采用專門為此用途開發的超細玻璃纖維等材料，取得了除油效果佳、壽命長、壓降小的效果。通常這類過濾元件可使氣體中的含油量降至PPM級。但無論這種過濾元件的結構多么復雜，經其分離后的氣體中仍會含有某些潤滑油。這是因為機械碰撞法和親和聚結法，都無法把處于氣相的潤滑油有效地分離出來。南通英格索蘭噴油螺桿空壓機系統規劃