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在電工鋼牌號的鐵損說明中,或是海外用戶的詢單中,常會見到P15/50和P17/50字樣。
因為在市電頻率為50Hz的國家,分別用P15/50和P17/50表征無取向和取向電工鋼鋼板的鐵損特征。
無取向:P15/50,在頻率50Hz下磁化到磁感應(yīng)強(qiáng)度值1.5T時每Kg鐵芯材料的鐵損值(W/Kg)
取向:P17/50,在頻率50Hz下磁化到磁感應(yīng)強(qiáng)度值1.7T時每Kg鐵芯材料的鐵損值(W/Kg)
也即外貿(mào)詢單中如果提到P15/50通常指的是要無取向,提到P17/50通常是要取向。
信息來源:上海裕鵬國際 寶鋼電工鋼和武鋼電工鋼的專業(yè)供應(yīng)商。廣東電工鋼質(zhì)量好
顏色不一樣有幾個原因:粗糙度、表面涂層、特殊鋼種(表面合金/氧化層),本身顏色的亮暗在鍍鋅產(chǎn)品里就不做要求,因為沒法控制。不像彩涂產(chǎn)品是可以控制和評價的。
鋅層280G(140/140)屬于高鋅層,一般的鋅層如40/40,60/60;鋅層量和客戶要求的相差一點(diǎn)沒有關(guān)系;高鋅層的表面都不好,像堆鋅的那種感覺;
馬鋼設(shè)備理論鋅層80~600,實際上限厚只做到275,350克的實驗過,不成功;鋅層厚度是用氣刀來調(diào)節(jié)的;50克鋅層厚度是7.1μ,100克鋅層厚度是14.2μ
如果用戶原來使用的是半有機(jī)薄涂層,這種涂層可以承受為消除應(yīng)力而達(dá)到的退火溫度800℃。如果錯使用了自粘接涂層的話,就會造成因自粘接涂層不能承受正常的消除應(yīng)力退火溫度而使涂層消失。如果原來使用的是半有機(jī)薄涂層,但錯使用了超厚涂層,就會導(dǎo)致產(chǎn)品在澆鋁的過程中散發(fā)出非常強(qiáng)烈的氣味。半有機(jī)薄涂層A是以鉻酸鹽為主的無機(jī)成分混合物,添加有少量有機(jī)成分,以提高鋼帶的沖片性能。
涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的消除應(yīng)力退火溫度至高可達(dá)800℃,在退火時,層間電阻會有一些降低。這種涂層能承受300-550℃的涂層燒除處理,可用于重建電機(jī)定子時,去除電機(jī)定子繞組的絕緣層,也可用于風(fēng)冷式或油浸式。
熱瓢曲的鋼卷一般沒有太大的使用價值。熱瓢曲在后續(xù)加工中是無法修復(fù)的。而且由于板面褶皺一般都比較厲害,在卷成鋼卷后,會逐層復(fù)制(這個特性與儲運(yùn)壓痕有點(diǎn)相像)。熱瓢曲是指板面凹凸褶皺的形貌。瓢曲也稱為熱瓢曲,全稱“熱處理過程中產(chǎn)生的板面瓢曲不良”,不是熱鍍鋅的特有的問題,是連續(xù)退火產(chǎn)線的共性問題。熱瓢曲沒有固定的形貌,生活中和它比較接近的是紙張浸水吹干后的樣子。浪形是固定位置有規(guī)律的板面起伏,熱瓢曲是無規(guī)律的板面起伏和褶皺。該種不良危害較大,材料的可利用價值較小。溫度或受力狀態(tài)的不均勻可能被放大成不可恢復(fù)的塑性褶皺(熱瓢曲)。矽鋼片的專業(yè)供應(yīng)商是上海裕鵬。
精沖鋼。應(yīng)用于汽車座椅安全鎖系列。
精沖材料要求具有較高的斷裂延伸率和端面收縮率,具有較高的變形性能,要求具有低的屈服值。抗拉強(qiáng)度≤650N/mm2,含碳量0.35%的鋼,精沖的效果就非常理想了。
調(diào)質(zhì)鋼是精沖中應(yīng)用較為普遍的鋼種。所謂調(diào)質(zhì)鋼,是指含碳量在0.3%~0.6%的中碳鋼。這類鋼具有較高的強(qiáng)度的同時又具有很好的塑性和韌性,它含碳量較高卻又具有優(yōu)異的成形性能。調(diào)質(zhì)鋼適合后續(xù)的熱處理,如淬火加回火。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用于發(fā)動機(jī)正時鏈條的鏈板。調(diào)質(zhì)鋼適合精沖,因為它能夠獲得極其精確和平滑的斷口,調(diào)制鋼還可以通過表面磷化來延長工具壽命。調(diào)質(zhì)鋼參考標(biāo)準(zhǔn):EN 10083,EN 10132-3,牌號有:
美標(biāo)(日標(biāo),歐標(biāo))
1020,1023(S22C,C22E)
1025(S25C,C25E)
1030(S30C,C30E)
1035(S35C,C35E)
1040
1045
1050
1055
4130(SCM,25CrMo4)
4135(SCM,34CrMo4)
4140(SCM,42CrMo4)
4150(SCM,50CrMo4)
5045
5046
6159(SUP10,51CrV4) 上海裕鵬供應(yīng)冷軋取向硅鋼。廣東電工鋼質(zhì)量好
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碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)和硫(S)元素含量,硫(S)越大對性能越不好,鋁(Al)是改善沖壓性能的,銅(Cu)在0~0.4%是提高沖壓性能的,但過高易發(fā)生銅脆。碳(C)≤0.12%是低碳鋼,≤0.008%是**碳鋼,IF鋼,硅(Si)要0.3%以下。但對雙相鋼則相反,雙相鋼要多用Si。Mn是強(qiáng)化作用,比較好≤0.20%,但與Si相比,影響較小。P影響較小,P能強(qiáng)化鋼板,但同時伸長率下降不大,但含量不能高,否則就不利。S是有害雜質(zhì),越少越好。Ti和鈮是利好,鈮使晶粒細(xì)化。廣東電工鋼質(zhì)量好