廢水濃縮設(shè)備主機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小,可以實現(xiàn)24小時連續(xù)自動運轉(zhuǎn),減輕作業(yè)人員的勞動負荷。首先從廢液桶中吸入廢液,同事加熱罐體的壓力為負壓,在低溫低壓的狀態(tài)下,通過加熱蒸發(fā)廢液產(chǎn)生水蒸氣。如果有氣泡產(chǎn)生,可以在加熱的同時添加消泡劑,防止加熱過程產(chǎn)生泡沫影響參數(shù),產(chǎn)生的蒸汽上升流到冷卻系統(tǒng)中,使之成為再生水,然后將再生水儲存在機器內(nèi)的冷水槽內(nèi),然后再存儲到外部的再生水桶內(nèi),此部分全部自動化運行,完全不需要人工。經(jīng)過低溫蒸發(fā)器處理后的水可以回用,減少能源的消耗。通過濃縮結(jié)構(gòu),便于對廢水進行蒸發(fā),將水蒸氣排出,加快廢水濃縮效果。化工污水處理設(shè)備報價
廢水濃縮設(shè)備特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱,設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。功能齊全,適用于水提和醇提,能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計先進、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。張家港探傷廢水濃縮設(shè)備品牌pH計固定在檢測箱左側(cè)側(cè)壁中部。
廢水濃縮設(shè)備一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設(shè)備(高效濃縮設(shè)備)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團,加快其沉降速度,進而達到提高濃縮效率的目的。濃縮設(shè)備普遍應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門廢水的處理,對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。廢水濃縮設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。
在廢水濃縮設(shè)備中,納濾是操作壓力和分離效果處于超濾和反滲透之間的一種壓力驅(qū)動膜分離技術(shù),分離原理主要近似機械篩分,同時納濾膜本身帶有電荷也起到了截留的作用,納濾的截留分子粒徑范圍在0.5nm—0.01μm之間。納濾相比于超濾和反滲透,相對分子質(zhì)量低于200的有機物和單價離子被截留的效果較差,而對于相對分子質(zhì)量介于200—500之間的有機物及二價或多價離子的截留率很高。通過超濾-納濾連續(xù)性實驗對土霉素進行分離提純,結(jié)果發(fā)現(xiàn),采用超濾平均收率為95%,結(jié)晶收率為94.5%左右,產(chǎn)品純度為96%,廢水的CODcr值比原來平均減少了37%,再進行納濾濃縮2.5倍后的平均結(jié)晶收率為96%,純度為98.4%,排放廢水中CODcr總量減少了近2.5倍。在廢水濃縮設(shè)備里的操作原理是什么樣的?
在廢水濃縮設(shè)備中,反滲透又稱逆滲透,是滲透過程的逆過程,即溶劑透過膜從濃溶液向稀溶液流動,在分離過程中通過增加大于本身滲透壓的壓力,使溶劑逆著自然滲透的方向滲透,反滲透膜孔徑小,截留分子粒徑范圍小于等于0.5nm,逆著自然滲透的方向滲透。反滲透技術(shù)在各種膜分離技術(shù)中,近年來已經(jīng)成為發(fā)展較快,現(xiàn)在對廢水濃縮技術(shù)應(yīng)用較普及的一種。采用高耐污反滲透技術(shù)對沼澤進行濃縮,沼液COD濃度為10000mg/L以上,采用反滲透COD去除率可達95%以上,NH3-N的去除率也在90%以上,且滲透液的水質(zhì)可以達到調(diào)漿等的回用標準。廢水濃縮設(shè)備中的濃縮器開始運作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補充。小型廢水處理設(shè)備供貨企業(yè)
在廢水濃縮設(shè)備中,多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用了多級蒸發(fā)系統(tǒng)。化工污水處理設(shè)備報價
冬季水溫較低時,影響凝結(jié)效果的因素除了采用增加投藥量的措施外,還包括增加回流水量或增加溶氣壓力、增加微氣泡數(shù)及與彌補由于水流粘度增加而使絮粒上浮性能下降的問題,保證出水水質(zhì)。為不影響出水水質(zhì),刮渣時必須提高池內(nèi)水位,為此應(yīng)注重積累操作經(jīng)驗,總結(jié)浮渣堆積厚度和含水率,掌握浮渣積累規(guī)律期操作刮渣機去除浮渣,并建立符合實際的刮渣制度。根據(jù)含油廢水濃縮設(shè)備的反應(yīng)池絮凝、氣浮池分離區(qū)浮渣和出水水質(zhì)等變化,及時調(diào)整混凝劑投加量等混凝參數(shù),并定期檢查加況,防止發(fā)生堵塞(特別是在冬季)。做好日常運行記錄,包括處理水量、水溫、進出水的水質(zhì)、投藥量、液氣水量、溶氣罐壓力、刮渣期、泥渣含水率等。化工污水處理設(shè)備報價