1. 模具架分為:a.標準型;b.帶天車型;c.重型;d.全開式;e.滑板式;f.伸收式. 2. 可根據(jù)客戶要求非標訂做.標準型抽屜式模具架產(chǎn)品特性三格四層標準抽屜式模具架;規(guī)格;高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出65%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合,滑動平衡并附**吊模裝置6、節(jié)省場地,占地面積積為1.8平方米,可存放幾十套中小型模具7、結(jié)構(gòu)簡單,由多種組合部件組裝而成,便于拆卸、運輸和組裝結(jié)構(gòu)簡單,由多種組合部件組裝而成,便于拆卸、運輸和組裝;鷹潭梯形模具架價格
規(guī)格:L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重:800-1000kg/每抽屜板,整體承重可達到9.6-12t材質(zhì):立柱采用10#槽鋼;拉桿采為40*40方通;抽板底架采用50*50角鐵;面板為厚2.5mm鋼板;滑槽采用4mm鋼板折槽;軸承采用進口6404型拉出:抽屜板可拉出65%顏色:環(huán)保綠(默認)備注:標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm,只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架,實際使用中可以做到任意長度,這個過程勿需加多人工、材料或是工藝,只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。贛州注塑模具架直銷每層比較高承受重量可達800kgs/1800kgs。
a.高效 高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min~40000r/min,比較高可達100000r/min。在切削鋼時,其切削速度約為400m/min,比傳統(tǒng)的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm,有的精度還要高。c.高的表面質(zhì)量 由于高速銑削時工件溫升小(約為3°C),故表面沒有變質(zhì)層及微裂紋,熱變形也小。比較好的表面粗糙度Ra小于1μm,減少了后續(xù)磨削及拋光工作量。d.可加工高硬材料 可銑削50~54HRC的鋼材,銑削的比較高硬度可達60HRC。鑒于高速加工具備上述優(yōu)點,所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用,并逐步替代部分磨削加工和電加工。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體。
根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。b.復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 每塊抽屜板可承重800-1000KG。
標準型抽屜式模具架產(chǎn)品特性:三格四層標準抽屜式模具架;規(guī)格;高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合,滑動平衡并附**吊模裝置6、節(jié)省場地,占地面積積為1.8平方米,可存放幾十套中小型模具7、結(jié)構(gòu)簡單,由多種組合部件組裝而成,便于拆卸、運輸和組裝。標準型抽屜式模具架技術(shù)參數(shù):1. 立柱采用10#槽鋼,立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定。結(jié)構(gòu)科學、合理,按要求組裝成型后牢固可靠,安全性高。鷹潭梯形模具架價格
抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG;鷹潭梯形模具架價格
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。鷹潭梯形模具架價格
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