依產品的加工方法分類依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。協同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作；贛州重型模具架生產廠家

規格：L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重：800-1000kg/每抽屜板，整體承重可達到9.6-12t材質：立柱采用10#槽鋼；拉桿采為40*40方通；抽板底架采用50*50角鐵；面板為厚2.5mm鋼板；滑槽采用4mm鋼板折槽；軸承采用進口6404型拉出：抽屜板可拉出65%顏色：環保綠(默認)備注：標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm，只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架，實際使用中可以做到任意長度，這個過程勿需加多人工、材料或是工藝，只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。江西抽屜式模具架哪家好安全可靠附加保險裝置；

標準型抽屜式模具架產品特性：三格四層標準抽屜式模具架；規格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置6、節省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝。標準型抽屜式模具架技術參數：1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。

根據工序組合程度分類a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以**提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，并且質量穩定可靠。 結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝；

1、卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。2、卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。5、脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。6、校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG；江西模具架供應

省空間，每格可放多套模具，方便模具保養管理和尋找；贛州重型模具架生產廠家

11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。贛州重型模具架生產廠家

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