蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、多效蒸發器換熱管不易結垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。2、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠遠大于顯熱，而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。3、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理過程。蒸發器是制冷系統中制取冷量和輸出冷量的設備。天津全自動多效蒸發器生產廠家

三效蒸發器工作原理：需要蒸發的物料經進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發室，進行蒸發，在分離器中發生氣液分離，溶液從分離器底部流入循環泵吸入口，利用循環泵送入加熱器、分離器進行循環流動與蒸發，蒸發出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，物料在蒸發換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。上海化工廢水蒸發器廢熱利用蒸發器是利用液態廢熱的蒸發設備。

蒸發器設計方案要點總結：1、物料的沸點升高問題。蒸發的物料是溶有不揮發溶質的溶液。在相同溫度下，其蒸汽壓較純溶劑的低，因此在相同壓力下，溶液的沸點就高于溶劑的沸點。在蒸發器設計方案時要注意物料的沸點升高問題。2、能量的回收與利用。蒸發時汽化的溶劑較大，需要消耗大量的加熱蒸汽，如何充分的利用熱量，使單位質量的加熱蒸汽能除去較多的水分，提高加熱蒸汽的經濟程度（例如采用多效蒸發或MVR蒸發工藝），這也是蒸發器設計方案時需要考慮的要點之一。

蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器大范圍用于化工、輕工等部門。購買多效蒸發器時要根據自身需求去購買，而不是隨便買。

蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：冷卻水倒灌入蒸發系統。1、突然停電可能導致蒸發系統中真空度高于真空系統。如果未及時關閉蒸汽，破壞鍋內真空度，真空系統內的冷卻水將會倒灌入濃縮設備。2、未按正常順序進行操作（在設備停運時先關閉真空設備后破壞鍋內真空），使蒸發系統內真空瞬時高于真空系統，冷卻水將會倒灌。3、真空設備的突然故障使真空系統抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時采取破壞鍋內真空的措施，冷卻水將倒灌。隨著科技的發展，誕生了不同制造工藝的多效蒸發器。上海化工廢水蒸發器

蒸發器在操作程中，要消耗大量加熱蒸汽。天津全自動多效蒸發器生產廠家

三效蒸發器將3個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程中，初個蒸發器（稱為初效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中，由于物料靜壓下降使物料發生蒸發，蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環往復不斷蒸發結晶，從而實現物質間的分離，達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。天津全自動多效蒸發器生產廠家