印版在上機前必須先對其質量進行鑒別，對印版網點的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片，仔細察看相對應印版圖案同一部位的亮調、中調、暗調區域網點顯現情況，即亮調部位2%的小網點，印版上應能同等曬得出，印刷品上3%的網點應能印得出來。若印版上2%的小網點曬不出來，則說明印版曬淺了，不適用。用鑒別印版同膠片亮調部位2%小網點的方法，鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調97%的網點。若印版上的這部位網點并糊，則說明這塊印版曬深了；若這部位網點間空白區域面積擴大了，則說明印版曬淺了，就應重新曬制。當然，在有條件的情況下，采用布魯納爾信號條來控制曬版質量，就能準確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡，觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細網測試塊中的各12個陰陽網點，其陰陽網點面積由大到小順序都應各出齊6個；第6塊的6個小格內2%的小網點要曬出來，若曬出的印版3%的網點存在，而2%的網點消失了，說明印版曬淺了。反之，不只2%的網點存在，而且1%的小網點也存在，則說明印版過深。數碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！大關數碼印刷口碑推薦

油墨問題引起的色偏印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數是因為現有的各地所產的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、05~32天藍（偏紅0.35），這對整個畫面都會不同程度地產生色偏影響，尤其是中間調影響更嚴重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長期以來華東地區選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍以及天津油墨廠生產的GS-135洋紅、GS-425天藍、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強、印刷適性好等特性，對高速、多色機用于涂料紙印刷精細產品起到了較好的作用。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較，有時盡管所使用的油墨、紙張及實地密度相同，但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍或者疊印色墨混色現象發生。這是什么原因呢?一是打樣機一般為單色濕壓干印刷，油墨吸附性、轉移率較適宜；二是機器結構、壓力、速度同實際印刷不盡相同；三是高速多色印刷時色序安排不合理。色序安排順序不合理不只會引起色偏故障，還會使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。巧家數碼印刷常見問題數碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，歡迎客戶來電！

以原稿特點安排色序，單色機屬于濕壓干的壓印方式，多采用黃、品紅、青、黑的色序，或用黃、青、品紅、黑的色序，這是基于多色單張紙色與色之間套印，至少間隔幾個小時才能套印下一色，這樣可能會造成紙張的伸縮。從有利于視覺對套印要求的角度講，排名靠前色先印弱色黃墨，即使印張有所伸縮，對后色序青、品紅、黑版套印所產生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機印刷則多采取明暗色墨交替色序方式，即黃、品紅和青、黑色序，或者黃、青和品紅、黑的色序?？傊?，只要膠印操作者能夠認真辯證地領會造成色偏和混色故障的主要規律性原因，有的放矢地采取相應預防措施，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果。

三大原理編輯水油不相容化學上所謂的相似相容原則決定，有輕度極性的水分子結構與非極性的油分子間分子極性不同，導致水油之間不能吸引并溶解，這個規則的存在使平面印版為區分圖文和空白部分而使用水的構想成為可能。選表面吸附根據表面張力的不同，它所能吸附的物質不同，這也為平版膠印的圖文分離提供了可能。網點構像由于膠印的印版是平的，那么就無法依賴油墨的厚薄來表現印刷品上圖文的層次，但通過將不同的層次拆分成很微小的肉眼覺察不到的網點單元，就能有效的表現出來豐富的圖像層次。在生活中我們有這樣的常識：水浸濕過的表面上，是不容易被油沾染的，水和油總是相互排斥的。由于膠印的印版幾乎在同一個平面，那么就需要找到一種能有效的區分空白部分和圖文部分的方法，水在膠印中的作用，我們稱之為"水油不相溶"原理。印刷過程中，先在印版表面均勻的涂布薄薄的一層水層（實際上由于印版表面的選擇性吸附，圖文部分是不會沾水的），然后在印版上涂布油墨的時候，就有效的保護了空白部分。數碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產品質量，嚴重的會使整批產品報廢，使企業遭受嚴重經濟損失。本文就這一問題結合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規范引起的黃、品紅、青某一色印版網點過深或過淺；（2）油墨色彩調配不當或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現象。印版網點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當等，都可能造成印版網點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。數碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！樂都區數碼印刷服務價格

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要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量，不要過度曝光，以免影響印版的耐印率。一般情況下，四色分色的片要求3%的小網點不曬丟失，98%的大網點不糊版；圖案、線條、文字清晰，細小的圖文不掉版，文字筆鋒飽滿明亮，不缺筆斷劃等。3、PS版顯影液濃度應嚴格控制。配制顯影液時要嚴格按照生產廠家的使用說明書配制，將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準確，切勿憑經驗，靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量，PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產品印刷采用烤版的辦法提高耐印率，即將PS版曬版之后經過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點用修版膏清理干凈，否則經過烤版后難以清理掉臟點。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈，或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200～220℃，烤版時間一般在10～15分鐘左右，不宜過長，同時也要根據PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況，來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色，象梅子熟透的顏色。大關數碼印刷口碑推薦

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