起重機指示器通常安置在起重機基本臂的合側方。駕駛人員在駕駛室內對設備進行操作時即可各方面查看到起重機吊臂的作業角度及實時工況,指示器可根據設備作業情況及工況分析出較為安全妥當的作業起吊重量值。當起重機吊臂上升到額定高度時,會觸碰設備限位重錘,并打開行程開關。當設備"過繞"指標燈亮起,其設備動作將被阻斷,設備將停止作業。這樣設置可以有效控制設備安全作業,以防發生不必要的錯誤動作。在這里,小編和大家強調一點,當設備"過繞"指標燈點亮時,此時若想關閉此操作,則需將設備恢復原位(即,吊鉤、吊臂下降回縮等)。待設備恢復初始狀態,則指示燈滅,設備可重新進行作業。電動機缺相運行的原因主要是線路熔斷器熔體熔斷,開關接觸器觸點燒損接觸不良引起的。珠海200噸吊車
起重機需要定期進行專業體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護:在規定的時間內對機械設備進行多次維護和修理,重點是清潔、潤滑、調整、解體和維護。一般來說,維修人員和操作人員一起工作。起重機出廠后,一般有60小時左右的磨合期(有些稱為磨合期),由制造廠根據起重機初次使用的技術特點規定。磨合期是保證起重機正常運行、降低故障率、延長使用壽命的重要環節。但由于缺乏起重機常識,工期緊,或是希望盡快獲得效益,一些用戶忽視了新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為,無論如何,廠家都有保修期,如果機器出現故障,廠家負責維修,所以機器在磨合期內會長期超載,導致機器經常出現早期故障,這不只影響了機器的正常使用,縮短了機器的使用壽命,而且由于機器的損壞影響了工程的進度。珠海200噸吊車吊車工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應檢查吊車動作是否都正常。
起重機雖然質量比較優越,但是使用過程中不可避免的也會出現一些故障,比如焊縫處出現裂紋。起重機會在橫梁和主梁的連接部位以及上橫梁與支腿的連接部位及焊縫處產生裂紋。有些受力部位不但承受荷載以及自重所帶來的彎曲力和剪切力,還要受到慣性或是風產生的側向力的影響,這使得這些部位的合成力較大,作用力方向不斷變化,就會產生疲勞破壞,出現裂紋。為了減少設備使用過程中的裂縫現象,可以在主梁中設計合理的加勁裝置,可以在腹板和主梁進行鏈接的部位添加一條與主梁一致的橫向板,并通過工字鋼的翼緣板與主梁焊接在一起。另外,還可以在橫梁的上、下蓋板與電動葫蘆門式起重機的主梁焊接的位置添加一條縱向的水平板。通過水平板的設置,可以大幅度的提高橫梁與主梁連接處的整體剛度,并增加該部分的局部穩定性,能有效的解決應力集中問題,從而避免局部的疲勞破壞,產生裂紋。
塔式起重機分為兩種:上旋轉式和下旋轉式。上旋轉式塔式起重機:塔身不旋轉,回轉支架上方的動臂和平衡臂通過回轉機構繞塔身中心線完全回轉。根據使用要求,分為跑步型、固定型、附著型和內爬型。運行塔吊可沿軌道運行,工作范圍廣,應用面廣,適合多層建筑施工;如果吊車底座固定在軌道上或塔身直接固定在基礎上,則成為固定的動臂較長的塔式起重機;如果固定塔吊的塔身用附著桿在一定高度與建筑物連接,則為附著塔吊。采用塔身接高裝置,使起重機的上部轉動部分隨著建筑物的增加而相應增加,用于高層建筑施工;起重機安裝在電梯井的豎井或連接孔內,由液壓缸按施工工藝沿豎井爬升,稱為內爬塔式起重機。省去了部分塔體,使用范圍廣,不占用施工場地,但對建筑結構有一定要求。小型吊車液壓缸內有空氣液壓油箱中液面過低或液壓回路存在泄漏,均可使空氣進入液壓回路。
起重機軸承在工作狀態下需要不斷轉動和摩擦,摩擦過程中會不斷產生熱量,這也是中學階段的基礎物理知識。所以升降軸承的過熱大多是由于其快速轉動帶來的熱量積累造成的。起重機設備在使用過程中不斷的旋轉和摩擦是不可避免的,所以我們只能找到改善起重機軸承過熱的方法。鑒于起重機軸承零件的精細和小巧,冷卻方法比散熱設計方法更容易實現。通過將冷卻水引入軸承襯套或直接輔助冷卻水循環,可以實現起重機軸承的冷卻效果。斷鉤事故:斷鉤事故是指因斷鉤造成的重物丟失事故。造成斷鉤事故的原因大部分是吊鉤材料的缺陷,由于長期磨損斷面減小,吊鉤材料仍在使用或經常過載,造成疲勞損傷甚至斷裂損傷。吊車丟失事故主要發生在起升機構的卷繞系統中。除了脫繩、脫鉤、斷繩、斷鉤之外,每根提升鋼絲繩兩端的固定也很重要,如卷筒上鋼絲繩的安全環是否能保證2圈以上,是否有下降限位保護,卷筒裝置上鋼絲繩的夾具固定和楔形固定結構是否安全合理。這與起重機軸承過熱也有一定的關系。起重機正常運行的環境溫度應在-20+/-40攝氏度以內,24小時內的平均溫度不得超過30攝氏度。珠海200噸吊車
吊具使用不能不合理或物件捆掛不能不牢。珠海200噸吊車
吊車在使用過程中,液壓油缸的維護與保養,具體來說就是液壓介質與液壓油缸缸體的維護與保養。液壓傳動有結構簡單,質量穩定、機械效率高,容易實現自動化等諸多優點。因此,目前許多大網站維護,中型機械都采用液壓傳動系統,液壓技術也存在漏油,油溫變化影響運行速度的控制、噪聲等缺點。根據系統壓力,運行速度、工作油量、環境溫度正確地選用液壓油,合理地使用與維護,長期保持油液優良的工作性能,發揮較優的工作效能,才是工作的關鍵。平時要按規范操作,科學的管理。珠海200噸吊車
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