用戶企業主要從事應用于新能源、**裝備、節能環保等領域的輸配電及控制設備產品的研發、生產和銷售，在業界排名**位。挑戰用戶的生產車間內物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力，數字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。AMR 使智能玩具具有更強的互動娛樂功能。南京3C 產品AMR有哪些

方案價值1.降本增效AMR替代人力，減少了非必要行走和轉運，減少人力成本及管理成本。轉運過程自動化，替代人工和人工牽引車，人車分流，過程更加順暢有序，效率提升。2.自動化水平提升，人員勞動強度降低AMR替代人力，減少人工拉動距離和不必要動作，大幅度降低人工勞動強度。3.多車協同，生產柔性高多型號車可協同作業，根據不同生產工藝類型，靈活調度及調整運行線路實現柔性生產。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系統與MES、WMS等系統無縫連接，形成整個信息流的交互，實現生產數據可追溯功能。實現車間及倉儲信息的數字化、可視化管理。機器視覺移動機器人方案亮點降本增效自動化水平提升多車協同信息化河南家具制造AMR價格表AMR 為商業零售提供智能庫存管理解決方案。

欣易安推出多種解決方案，實行自動充電與人工換電并行的策略，無需停產即可確保機器人7×24小時持續作業。同時，可依據搬運需求靈活增減機器人設備，實現搬運量的動態調整。其軟件系統會根據貨物量靈活配置不同的出入庫策略，以滿足全年業務需求。穩定性強且安全度高。欣易安的每一件產品除了經過必要的嚴格質檢外，還必須通過高標準的MTBF無故障檢驗測試，以此保障作業安全穩定。并且通過安全傳感器、算法控制系統防護、視覺系統輔助防護等多方面來提升車輛安全，滿足復雜工況的安全保護要求。無人叉車采用激光導航動態適應環境，車身標配視覺相機實現立體避障，還配備前后防撞條和急停按鈕，保障人、車、貨的安全。食品行業面臨諸多挑戰，無論是食品加工貨物流轉，還是倉庫原材料、成品出入庫處理以及庫存的可視化管理，都迫切需要數字化、智能化系統的支持。欣易安與眾多食品行業客戶深入合作，為客戶提供實踐經驗豐富的專業團隊、全品類移動機器人產品線以及柔性化解決方案，提高作業精度和搬運效率，解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發運壓力大等難題，實現食品生產和食品企業管理的智能化，助力食品工業轉型升級。

自動化立體庫的系統特點：1.提高空間利用率，減少倉儲用地，節省土地投資成本。2.便于形成先進的物流系統，提高企業生產管理水平。3.加快貨物的存取節奏，提高生產效率。4.減輕勞動強度，改善工人工作環境，降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實現系統整體優化，提高生產和物流管理水平。7.是現代化企業的重要標志。8.實現倉儲物資在調撥過程中的全方面實時管理。9.采用自動化/半自動化的識別方式，提高盤點的準確性和操作效率。10.建立一個統一的資產數據庫，為資產的整個監管提供可靠的依據。AMR 算法的持續優化，讓機器人行動更加智能。

據統計，2020年三季度，中國家用電器市場零售額規模2102億元，其中：空調零售額規模635億元;生活電器零售額規模466億元;廚房電器零售額規模334億元;冰箱零售額規模263億元;電視零售額規模252億元;洗衣機零售額規模152億元。由上述數據看出，目前大宗家電任然為市場主力消費者目標，而AMR恰好能解決大型家電物流運輸的痛點，提高整體生產效率。行業趨勢1、物料運輸的體積規模不一，現場空間狹小；2、頻繁的線邊對接進行物料轉運，多種類物料的分區域擺放；3、勞動力成本上升，季節性招工困難。行業趨勢方案優勢01柔性運輸相比于滾筒線與其它輸送機構來說，使用AMR可使線邊與線邊之間物料運輸更加柔性，可根據工藝流程，修改上下料站點位置。02安全可靠大型家具使用AMR運輸更加安全可靠，從而規避人員運輸出現事故的風險。0324H不間斷工作使用AMR工作效率更高，可全天24H無間斷工作。AMR 云服務為企業提供靈活的數據存儲與處理方案。重慶3C 產品AMR種類

AMR 使工業機器人的協作能力大幅提升。南京3C 產品AMR有哪些

立庫+產線物流對接柔性調度，效率翻倍由于該企業擁有海量小件且不規則的貨物，且存儲深淺不一，導致傳統搬運效率低下、極易出錯，難以滿足業務發展，且在新零售模式影響下，貨物生產波次頻繁，出入庫流量巨大，對時效性、準確性要求高。因此，亟需對搬運流程進行智能優化，以應對場內物流復雜變化的生產環境以及高安全性、高準確性的運行要求。產線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產線區域物料上下線及高效存取需求。現場共有19個取料點，16個卸料點，其中包含12臺提升機位，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統與升降平臺、產線等IO模塊遠程通訊對接，可快速響應任務需求，柔性搬運。集群調度，高效協同輸送線貨物到位后，無人叉車根據庫位狀況自動安排卸貨站點。南京3C 產品AMR有哪些