水加熱:要求溫度不高時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。新型反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。反應(yīng)釜的操作系統(tǒng)應(yīng)具備故障報(bào)警功能。甘肅多功能攪拌反應(yīng)釜多少錢
高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)。高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,高壓釜使用完后要及時(shí)的清洗,以免一些殘?jiān)g高壓釜。那么,在清洗它的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?①開控制臺(tái)電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。②投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。③將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。④高壓反應(yīng)釜清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻幭拇帕γ芊夥磻?yīng)釜生產(chǎn)廠家反應(yīng)釜的安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行以確保設(shè)備正常。
不銹鋼反應(yīng)釜盤管的冷卻裝置及開啟注意事項(xiàng)。不銹鋼反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于熱熔膠、硅膠、化工、食品、制藥、石化和涂料生產(chǎn),用于反應(yīng)、皂化、磺化、合成、聚合、氯化和硝化,是工業(yè)生產(chǎn)中常用的壓力容釜。?不銹鋼反應(yīng)釜在維護(hù)過程中更為重要。如果保養(yǎng)好,會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,并在一定程度上促進(jìn)可用于工業(yè)生產(chǎn)的各種原料的反應(yīng)。?當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜工作時(shí),一般來說,其冷卻系統(tǒng)將有效地利用其冷卻盤管,并且在冷卻盤管中會(huì)有冷卻前端的入口和出口。使用了各種前言,包括冷卻水,液氮和外部循環(huán)冷卻液。?
反應(yīng)釜所引起的物料炭化現(xiàn)象。反應(yīng)釜應(yīng)用越來越普遍,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到反應(yīng)釜底的情況發(fā)生,一種新的反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品在原來反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上,對(duì)反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因?yàn)樗械膯栴}都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進(jìn)一個(gè)輔助的反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn),該輔助的反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn),留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的反應(yīng)釜底上,而不會(huì)在實(shí)際的反應(yīng)釜底上形成絕熱層。反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。輔助的反應(yīng)釜底用強(qiáng)度高的不銹鋼(SS314)制成,上面帶有許多小孔,孔徑比反應(yīng)物料的粒徑略小,將這種篩網(wǎng)切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐,當(dāng)固體反應(yīng)物料負(fù)荷很重時(shí),輔助底下面可以加一個(gè)金屬環(huán)作為支承。這樣便可避免固體物料集中在不銹鋼反應(yīng)釜底。反應(yīng)釜的冷卻系統(tǒng)可以防止反應(yīng)過熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜是食品、化工和制藥行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備。它們是用于高溫高壓化學(xué)反應(yīng)的裝置。在運(yùn)行過程中,如果反應(yīng)器出現(xiàn)故障,主要原因是操作錯(cuò)誤。那么,我們?nèi)绾伪苊夥磻?yīng)釜的操作失誤呢?操作過程中嚴(yán)格防止金屬或大型硬物掉入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),以免損壞罐壁。開啟攪拌操作電源,觀察減速機(jī)等傳動(dòng)部件是否和攪拌不正常。夾套或內(nèi)罐的提升壓力和溫度必須緩慢,以防止不銹鋼反應(yīng)釜冷熱沖擊和內(nèi)壁鼓包。嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的較高允許工作壓力,嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的較高允許工作溫度。出料口被粘稠物堵塞時(shí),禁止用金屬工具打開,以免損壞內(nèi)壁。出料后應(yīng)及時(shí)清理附著在不銹鋼反應(yīng)釜表面的物料,清理時(shí)應(yīng)注意溫差。不銹鋼反應(yīng)釜在加熱或冷卻過程中,應(yīng)盡量控制罐壁溫差。冷罐加熱物料,熱罐加入冷料。反應(yīng)釜的操作記錄是生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。甘肅多功能攪拌反應(yīng)釜多少錢
反應(yīng)釜的壓力過低可能影響反應(yīng)的進(jìn)行。甘肅多功能攪拌反應(yīng)釜多少錢
反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能和安全自檢功能,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,水式高溫模溫機(jī)采用直接/間接冷卻,冷卻效果適合,自動(dòng)直接補(bǔ)水裝置,可快速降溫至設(shè)定溫度。反應(yīng)釜控溫裝置每日保養(yǎng)需要注意檢查空濾芯和冷卻劑液位;檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;檢查記錄,如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換;檢查記錄,當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;檢查記錄,若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上或壓差開始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機(jī)清洗水分離器。甘肅多功能攪拌反應(yīng)釜多少錢