我國生產的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現象嚴重時,硅鋼片甚至會隨著刀的旋轉方向卷起.這樣,導致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態,保證剪切質量.在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數設定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。江蘇縱剪線產品商——江陰如一科技發展有限公司。陜西變壓器縱剪線專業制造商

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縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負載轉矩=F*D/2（F為設定張力，D為當前卷徑），因此當設定了張力的大小，因為當前卷徑通過計算已得知，所以負載轉矩就可以算出來了。縱剪線-張力控制能夠輸出標準的0-10V的模擬量信號，對應異步電機的額定轉矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉矩給定。這樣在整個收卷的動態過程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉矩模式下，對速度進行限制。在張力控制模式下，不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制，否則當電機產生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時，會產生轉動加速度，而使轉速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車。

縱剪線是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業及其它金屬帶材精密剪切的必需設備.以下是小編為您介紹下縱剪線安裝注意事項:通電后應密切注意,設施異常情況應立即停機,并適當處理.開卷機不得反轉.非工作人員嚴禁靠近運行中的設施.設施運轉時,任何人都不可以跨越轉動的片料.縱剪線每次上刀之前,必須用汽油清洗刀具及上下軸.設施每周定期檢查所有緊固螺拴是否松動并采取適當的措施.縱剪線服務商，期待您的光臨——江陰如一科技發展有限公司。

縱剪機刀片在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口出現磨耗與鈍角，切口部位出現相對對抗擠壓而出現金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質量，板邊質量及尺寸公差，則需對已磨損之刀片進行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法：A.注間事項：①修磨刀口時切勿修磨刀片平面，應修磨其外徑；②同時使用之刀片必須同時研磨，以確保其外徑統一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數范圍內：①砂粒大小：40＃~60＃②結合齊為V（Vitrfed）即結合樹脂③結合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規冷卻液或36＃以下礦物油。江蘇口碑好縱剪線產品廠家——江陰如一科技發展有限公司。河南硅鋼片縱剪線

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縱剪線的鐵芯變壓器無論是在板材的剪切過程中還是在收卷過程中，都起著不可替代的作用，接下來我們就來了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結束后需要完成的步驟及注意事項：步驟：（1）清理邊料。（2）做好各種記錄。（3）清理工具，高速縱剪線，打掃生產現場。注意事項：1.通電后應密切注意，設備有異常情況應立即停機，并做適當處理。2.非工作人員嚴禁靠近運行中的設備。3.設備運轉時，縱剪線任何人不得跨越轉動的片料。4.每次上刀前，清洗及上下刀軸，并用20號~25號潤滑油潤滑，以免影響端跳，甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動并采取適的措施，設備按規定時間頻次進行潤滑保養。6.剪切工作結束后，應切斷電源。7.開卷機、收卷機不得長時間掛料。陜西變壓器縱剪線專業制造商

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