電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得質量鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。中文名電鍍設備外文名Platingequipment目錄1電鍍簡介2電鍍基本原理3工藝要求4電鍍技術5輔助設備6管理?整流電源?電鍍槽7溶液工藝8鍍液配制9膜法處理10傳統比較11設備***電鍍設備電鍍簡介編輯電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬。具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產品，有想法的不要錯過哦！四川表面電鍍供應商

接觸柱105上固定連接有限位銷103，圓片102和限位銷103分別位于橫片2的上下兩側，橫片2下側的前后兩端均固定連接有彈簧套柱204，兩個彈簧套柱204分別在豎向滑動連接在零件托板3的前后兩端，兩個彈簧套柱204的下端均固定連接有圓形擋片203，兩個彈簧套柱204的下部均套接有壓縮彈簧，兩個縮彈簧均位于零件托板3的下側，兩個縮彈簧分別位于兩個圓形擋片203的上側。兩個壓縮彈簧給予零件托板3向上的彈力，進而使得零件托板3向上移動，進而使得接觸片104與零件接觸，使得陰極柱101與零件之間接通。橫片2可以以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動，進而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動，進一步使得零件在電鍍液中移動進行電鍍，提高了電鍍效果。具體實施方式三：下面結合圖1-8說明本實施方式，所述電鍍系統還包括左絕緣塊1、絕緣桿106、圓轉盤107和電機108，陰極柱101固定連接在左絕緣塊1上，左絕緣塊1上固定連接有電機108，電機108的輸出軸上固定連接有圓轉盤107，絕緣桿106的一端鉸接連接在圓轉盤107的偏心位置，絕緣桿106的另一端鉸接連接在橫片2上。電機108帶動圓轉盤107轉動，圓轉盤107轉動時通過絕緣桿106帶動橫片2以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動。天津工廠電鍍服務商電鍍產品，就選浙江共感電鍍有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

較可控硅設備提高效率30%以上。2、輸出穩定性高由于系統反應速度快(微秒級)，對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。3、輸出波形易于調制由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。4、體積小、重量輕體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于規劃、擴建、移動、維護和安裝。相關附錄/電鍍[工藝]編輯材料和設備術語1陽極袋：用棉布或化纖織物制成的套在陽極上，以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。2光亮劑：為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。3阻化劑：能夠減緩化學反應或電化學反應速度的物質。4表面活性劑：在添加量很低的情況下也能***降低界面張力的物質。5乳化劑：能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質。6絡合劑：能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。7絕緣層：涂于電極或掛具的某一部分，使該部位表面不導電的材料層。8掛具（夾具）：用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。

四、鍍層脆性的測試﹐一般通過試樣p外力作用下使之變形﹐直至鍍層產生裂紋﹐然后以鍍層產生裂紋時的變形程度或撓度值大小﹐作為評定鍍層脆性的依據。五、測定鍍層脆性的方法有杯突法﹑靜壓撓曲法等。測定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。第八節氫脆性的測試金屬材料在氫和應力聯合作用下產生的早期脆斷現象叫氫脆。測定氫脆的方法有延遲破壞試驗﹑緩慢彎曲試驗等方法。延遲破壞試驗﹕此法適合于超**度鋼的氫脆試驗﹐是一種靈敏而可靠的試驗方法。試驗時﹐將做成的三根缺口棒狀試樣放在持久強度試驗機或蠕變試驗機上﹐在材料脆斷的時間﹐若三根平行試驗的試樣在規定的時間內均不脆斷﹐即為合格。緩慢彎曲試驗﹕此法對低脆性材料比較靈敏。測試時應注意﹕試片在熱處理后如果變形﹐應靜壓校平﹔鍍前應消除應力﹐鍍扣要嚴格除氫﹔試前應選足夠數量的試樣材料進行空白試驗﹐便于分析試驗結果和選擇合適的折斷軸直徑。擠壓試驗﹕將需檢驗的墊圈在同一直徑的螺桿上﹐每一螺桿套10~~15個﹐螺桿兩端旋上螺母﹐然后夾在虎鉗上﹐用扳手將螺母旋緊到墊圈開口處擠平。放置24小時﹐然后松開﹐用5倍放大鏡檢查受試墊圈產裂紋和斷裂的結果以脆斷率表示脆斷率=b/aX100(%)(a-受試墊圈總數。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產品，歡迎您的來電哦！

鋅合金具有良好的防護性能，故常稱之為高耐蝕合金鍍層，其中研究的比較多，且應用比較***的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金，即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結構和性質相近，它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來看，鐵族金屬的電位比鋅正的多，但在共沉積時，鋅比鐵族金屬容易沉積而優先沉積，這種沉積稱為異常共沉積。其原因是當鋅與鐵族金屬在陰極表面共沉積時，隨著陰極表面H2的析出，使表面pH升高，在陰極表面生成了氫氧化鋅膠體薄膜，致使鐵族金屬離子在陰極表面而難以沉積，于是鋅在陰極表面優先析出。已獲得工業應用的鋅-鐵合金有兩種：一種是含鐵量高的(10%~25%或更高)合金，該鍍層不易鈍化，易磷化處理，對油漆有良好的結合力，多用于鋼板和鋼帶的表面處理，作為電泳漆的底層;另一種是含微量鐵的鋅-鐵合金，鍍層易鈍化，耐蝕性能**，特別經過黑色鈍化，其耐蝕性有很大提高。鋅-鐵合金工藝也可分為酸性和堿性兩種類型，合金鍍層含鐵量一般在，鍍液中三價鐵離子不能含量過高，否則會降低陰極電流效率，結晶粗大。以下*介紹低鐵含量電鍍工藝。首飾電鍍電鍍是首飾生產過程中應用非常***的表面優化處理技術，是利用電化學的方法。電鍍產品，就選浙江共感電鍍有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！山西工廠電鍍鍍銀

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**滿足了下游組裝的良率與可靠度。在此秘密武器的逞能發威下，當然暫時不必煩惱鍍銅填孔了。不過此種移花接木的剩余價值，也只是某些特定廠商意想不到可遇難求的機緣而已，盲孔填實的鍍銅仍然還是業界普遍又迫切的需求。電鍍銅酸性銅基本配方與操作80年代以前**銅(簡稱酸性銅)之鍍銅制程，只出現于裝飾光亮鎳前的打底用途。85年以后由于PCB所用高溫焦磷酸銅之差強人意，才逐漸改采低溫之**銅，也才使得此種未被青睞的璞玉渾金終于有了發光的機會。不過其基本配方卻也為了因應穿孔的分布力，與提高延性(Elongation或稱延伸率)之更佳境界起見，而被改為酸銅比甚高(10：1)的新式酸性銅了。時至2001以來，由于水平鍍銅的高電流密度需求，以及面對盲孔填平的**新挑戰起見，于是其之酸銅比又走回頭路而往先前裝飾銅的1：1目標逐漸下降。此種裝飾酸性銅**大的特點就是“微分布力”(MicrothrowingPower)非常好，對于表面刮傷與凹陷等瑕疵很容易予以愈合抹平，于是使得3mil以下小淺盲孔的填實大為受惠。且由于孔長對孔徑的縱橫比還很低，故被熱應力拉斷的可能性也不大。然而一旦微盲孔的口徑到達6mil以上甚至二階深盲孔時，其填平機率即大幅降低，此一困難目前尚未克服。四川表面電鍍供應商