耐高溫的3D打印材料都包括什么?3D打印耐高溫材料主要是一些高性能的材料，例如：PAEK（聚芳醚酮）是一類亞苯基環通過氧橋（醚鍵）和羰基（酮）連接而成的一類結晶型聚合物。按分子鏈中醚鍵、酮基與苯環連接次序和比例的不同，可形成許多不同的聚合物。例如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮酮（PEKK）等品種。聚芳醚酮分子結構中含有剛性的苯環，因此具有優良的高溫性能、力學性能、電絕緣性、耐輻射和耐化學品性等特點。聚芳醚酮分子結構中的醚鍵又使其具有柔性，因此可以用熱塑性工程塑料的加工方法進行成型加工。PEEK(聚醚醚酮)是一種半晶態聚合物，綜合性能優良的特種工程塑料。3D打印材料的可回收性使其符合環保要求。彈性體材料3D打印材料代理廠家

如何選擇3D打印材料？一、金屬材料金、銀及鈦金屬。金、銀及鈦金屬等這些金屬材料都是采用SLS的，粉末燒結，金銀可以打印飾品，而鈦金屬是檔次高的3D打印機經常用的材料，用來打印航空飛行器上的構件等等。二、橡膠類材料。橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應用領域。橡膠類產品主要有消費類電子產品、醫療設備以及汽車內飾、輪胎、墊片等。河南工程塑料3D打印材料3D打印材料的耐候性使其能在戶外環境中長期使用。

制造企業如何融入3D打印技術的設計？3D打印技術在航空航天零件、矯形假體、模具鑲件、熱交換器等生產領域取得了令人矚目的進步。甚至不熟悉3D打印技術的人也會發現，3D打印技術制造的產品與傳統技術制造的產品有很大區別。因為，那些作為產品而非設計原型的3D打印零件，往往采用增材制造的設計思想，充分利用增材制造技術可以制造復雜結構，突破傳統工藝對設計的束縛。因此，如何國內制造企業，特別是中小型企業在面對3D打印技術時，如何融入到增材制造的設計中，設計師如何掌握以增材制造為基礎的產品設計方法-為增材制造設計思維設計法？一個企業的轉型涉及許多環節的調整，很難在短期內實現，讓設計師直接掌握更“純”的DfAM設計方法需要較長的時間，并且難以快速靈活地應用于定位產品。

高性能PEEK材料3D打印的應用：PEEK(PEEK)是一種半晶態聚合物，具有良好綜合性能的特種工程塑料。由于其高熔點(343°C)和優良的力學性能，生物相容性也非常好，是目前研究較熱門的3D打印材料。在這里，我們將會講述這一高性能聚合物的特性和一般應用。一、聚醚醚酮(PEEK)特點：耐熱性：PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度260℃，瞬時使用溫度可達300℃。抗腐蝕性能：PEEK除濃硫酸外不溶于任何溶劑，化學穩定性極高。3D打印材料的創新推動了制造業的發展。

如何選擇3D打印材料？應用方向：結構驗證模型。在產品設計過程中從設計方案到量產，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結構驗證模型能避免這種損失，降低開模風險。基于結構驗證模型的需求，對精度和表面質量要求不高的，優先建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說、ABS等材料。此外，還有部分特殊要求，例如對導電性有要求，則需要金屬材料，或者要逆向制作一個精美的首飾，則建議使用藍蠟。3D打印材料的高精度使其可用于制作精細部件。制鞋領域3D打印材料技術咨詢

堅固的高性能聚合物可在加壓熱水應用中替代黃銅。彈性體材料3D打印材料代理廠家

如何選擇3D打印材料？應用方向：基于制作打印模型的目的，應用方向大致可分為兩類：外觀驗證和結構驗證。外觀驗證模型：由工程師設計制作用于驗證產品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗證模型的需求，優先建議選用光敏樹脂類3D打印（包括類ABS樹脂和透明PC材料）。彈性體材料3D打印材料代理廠家