哪些領域需要應用高性能塑料？滿足工業級應用的高溫FDM3D打印技術。具有出色性能的塑料在航天領域中非常有用。當然還不能用于塑料打印火箭發動機，它的熱穩定性還未達到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機內飾與氣密件領域應用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當飛機制造涉及發動機部件或機身框架的細節時，可直接打印金屬，但是到了負荷較小的結構元素（例如機艙通風和內飾部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。3D打印材料的柔韌性使其可用于制作服裝和配飾。3DSYSTEMS 3D打印材料經銷商

如何選擇3D打印材料？后置處理：對于產品的后置處理，在色彩上，有噴漆（上色）、浸染，以及電鍍等多種方式。由于國內浸染技術不成熟且造價成本較高，電鍍操作復雜且成本也相對較高，所以為方便起見噴漆（上色）是目前來講較便捷的。當然，對于塑料和ABS塑料來講，顏色選項很多，幾乎所有的顏色都可以選擇，且較為簡單易行。至于外表紋理和支撐處理，對于塑料來講，材料的3D模型較硬、不耐熱，如果打磨會愈磨愈粗糙，目前沒有較好的外表紋理和支撐處理辦法。而對于ABS塑料講，雖可以進行打磨，但是使用一定比列的堿溶液，即可使其表面光潔明亮，這種表面處理效果會更好。航空航天3D打印材料供貨價格3D打印材料的創新推動了制造業的發展。

3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。熔融沉積式(FDM）：熱塑性塑料，共晶系統金屬、可食用材料。數字光處理(DLP)：光硬化樹脂；立體平板印刷（SLA）：光硬化樹脂；分層實體制造（LOM）：紙、金屬膜、塑料薄膜；選擇性激光燒結（SLS）：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末；選擇性激光熔化成型(SLM）：鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁；電子束熔化成型（EBM）：鈦合金；直接金屬激光燒結（DMLS）：幾乎任何合金；電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金。

3D打印光敏樹脂材料應該具備哪些特征？（1）固化前性能穩定，便于運輸、儲存，基本無暗反應發生。用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出，以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補加。所以樹脂的使用時間一般都很長，即要求樹脂在通常情況下下不會發生熱聚合，對可見光也應有較高的穩定性。以保證長時間的成形過程中樹脂的性能穩定。（2）一次固化程度高。有些SLA樹脂在制成零件后還不能直接應用，需要在紫外光箱中進行后固化，但固化過程中不可能保證各個方向和各個面所接收的光強度完金一樣.這樣會使制件產生整體變形，嚴重影響制件的精度。生物相容性高性能聚合物可用于定制設計的植入物。

選擇3D打印材料需要考慮哪些因素：應用環境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐熱性、介電性能、可消毒型、耐化學腐蝕性、食品安全性，皮膚接觸安全性、阻燃性、煙霧毒性或者其他一些特殊性能，在一些應用場景，上述性能都是較為很關鍵的因素，甚至一票否決的因素，這時候我們就得審視具體的3D打印材料，是否具有相應性能，盡量能有機構頒發的證書來證明相應的性能。舉例來講ultem1010具有很好的生物相容性、耐熱性、阻燃等性能，這使得這種材料在一些航空及醫療上的應用，具有很好的先天優勢。3D打印材料的強度和韌性是衡量其性能的重要指標。珠寶設計與生產3D打印材料價格

3D打印材料的高精度使其可用于制作精細部件。3DSYSTEMS 3D打印材料經銷商

3d打印材料基本性能：1.盡量滿足對應強度、剛度、耐潮濕性、熱穩定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。2.能滿足3d打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件。概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求。模具型則要求材料能適應模具制造的強度和硬度。功能零件的打印材料需要有較好的力學和化學性能。3d打印的出現帶給我們很多的便利，好的3d打印機廠家也是需要用心尋找的。3DSYSTEMS 3D打印材料經銷商