鍍鋅角鋼表面粗糙是什么原因？

一：鍍前處理過程中產生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。

“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

二：鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。

鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于角鋼成分及圣德林效應的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。

熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會出現表面粗糙現象。

三：角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。

若鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會比原先更平整光滑。

一般情況下粗糙的鍍鋅層也能被大家接受,因為這非但不影響使用,而且耐腐蝕性更強,使用壽命更長,因為粗糙的鍍鋅層往往比光滑的鍍鋅層要厚的多,不過外觀不太好看而已.

下面是鍍鋅角鋼加工應注意的幾大問題

1、當鍍鋅角鋼采用地面預組裝后架空安裝時，限制預組裝的長度是為了避免鍍鋅角鋼因自重產生的彎曲而破壞構件接口。

2、豎井內通鍍鋅角鋼道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故鍍鋅角鋼一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點的牢固程度和強度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設支撐件。

3、非法蘭連接的玻璃纖維復合板鍍鋅風管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。

4、榫接鍍鋅角鋼的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強接頭處的強度。

5、通鍍鋅角鋼道在運輸過程應有防止損傷鍍鋅角鋼的保護措施。

6、玻璃纖維復合板鍍鋅角鋼端口為切割面時，在裝配法蘭連接件前應將管端切口面用膠帶或膠液進行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。

電氣控制部分是無錫角鋼生產線的關鍵

無錫角鋼在加工制作時有著規定的生產線，自動化生產線不但降低了勞動成本，提高了生產效率，而且也確保了無錫角鋼的加工質量。那么，大家知道無錫角鋼生產線主要有哪些部分嗎?無錫市騰越金屬制品有限公司帶大家一起來了解下具體組成：包括上料部分、送進部分、主機部分、成品下料部分、液壓動力部分等，而電氣控制部分是角鋼生產線的重中之重。

1、在電氣控制部分：自動控制角鋼生產線的電氣化的正常運行。

2、關于主機部分：這是整個角鋼生產線的重點，主管著角鋼的生產線的正常運行。

3、關于上料部分：它是將角鋼輸送到料槽里，待取料爪來取，并將料槽中的待加工角鋼自動取出并送到送進料道上。

角鋼中制彎裂紋的檢測與判定

3.磁粉檢測

（1）原理

   鐵磁材料或工件被適當磁化后，在表面或近表面缺點處磁力線發生局部畸變，逸出工件表面形成磁極，產生漏磁場，吸附施加在工件表面上的磁粉，形成了在合適的觀察條件下目視可見的缺點磁粉圖像（磁痕），磁力線與缺點垂直時，漏磁場強，也有利于缺點的檢出，而若與缺點平行，則無漏磁場產生，缺點不可能被檢出，故在做磁粉檢測時。工件要做檢測，找出磁力線與缺點垂直方向，然后對缺點判定。

（2）磁粉檢測的優點

   能直觀的顯示出缺點的位置、形狀、尺寸和嚴重程度，并靠經驗大致可以確定缺點的性質。靈敏度與工件的大小無關，線狀表面缺點檢測靈敏度很高。幾乎不受工件的大小和形狀的限制。不僅能檢測鐵磁材料開口于表面的細小缺點，沒有開口于表面的近表面缺點在許多情況下也能檢測出來。

（3）磁粉檢測的局限性

   只能檢測表面和近表面缺點，近表面可探測的深度一般在1～2mm。只能顯示缺點的長度，不能確定缺點的埋深和自身的高度。寬而淺的缺點難檢出。磁化場的方向需與缺點主平面相交，夾角應在45°～90°。有時，還需要從不同方向進行多次磁化。 等邊角鋼的兩個邊寬相等。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。

角鋼中制彎裂紋的檢測與判定1.首先分析角鋼結構形狀及受力情況（1）通過角鋼結構形狀圖及角鋼加工圖分析可知：角鋼結構形狀1處，用超聲波檢測時形成端角反射，很難確定是否存在裂紋現象。角鋼結構形狀2處，形狀比較規則，用超聲波檢測時很容易對裂紋進行檢測判定。（2）通過角鋼受力分析圖可知：角鋼在加工過程中1、2處受力比較大，出現裂紋可能性比較大。應做重點檢測判定。合理的檢測方法是檢出裂紋的基礎，故需充分了解磁粉和超聲波檢測的原理及優點和局限。無錫市騰越金屬制品有限公司主要銷售工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鋼軌等型材。寧波等邊角鋼公司

3、槽鋼大多制作盤柜基礎，還有固定支架等，如發電廠、變電所電氣盤柜基礎。寧波等邊角鋼公司

角鋼維護注意事項

數控角鋼在工業上是使用比較多的產品之一，由于使用比較多，難免會出現一定問題，怎么樣保持角鋼“長壽”呢，

一、操作前：

1、每日角鋼線（數控角鋼沖孔生產線）開機后，液壓站先預熱，各個軸做手動移動，觀察機器聲音是否正常，油路是否泄樓，氣路是否漏氣，以上二點如無異常方可進行加工操作

2、必須角鋼線（數控角鋼沖孔生產線）送料小車的皮帶的松緊度，模架，模具是否合適，主機螺栓，檢測開關等是否有松動，緊固，油壓箱，齒輪箱機油是否充足。

3、需要加注機油潤滑的部位，必須加注機油，如：軌道.縱橫向滑板等。手動潤滑油泵是否良好。