特點：1.設計合理，安裝調試方便，能適應各種條件下安置。2.設有連續保護裝置。3.能耗只為同等產量的離心噴霧干燥機節的30%4.物料的終成水分可靈活調控5.在真空低溫環境下完成整個干燥過程，符合醫用GMP標準，且適用于熱敏性物料。6.自動化程度高，操作簡單，且能連續生產。適用范圍：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料:1.不能接受高溫的熱敏性物料；2.容易氧化，有危險的物料；3.需回收溶劑和有毒氣體的物料；4.要求殘留揮發物含量極低的物料；5.對結晶形狀有要求的物料。SZG系列雙錐回轉真空干燥機支持定制化服務，根據客戶需求進行設計和改造。江蘇磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家供應

操作規程：1、開啟真空管路閥門~使罐內達到一定的真空度,2、開啟主機啟動按鈕~使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進口閥門~對器內物料進行加熱于燥~但在于燥開始階段應間斷地轉動以減少消除物料結團現象。4、根據操作經驗~溶煤的回收量~器內溫度情況~在確認罐內物料干燥過程已經結束時~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當溫度后~按主機停止按鈕并采用點動按鈕~讓缸體轉至所需的角度。5、關閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統上的放空閥~使缸內接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內殘留物料~關閉放料孔蓋~以防灰塵進入缸內。8、后處理:卸下旋風分離器~清出回收到的細粉,一般不用水洗~如洗則應烘干后再裝入管路系統。浙江低溫雙錐回轉真空干燥機價位SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠處理高熱敏性物料，有效保護物料品質。

雙錐干燥機的工作原理：雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐干燥機使用特點：干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。

適應物料：適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氫化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。性能特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~1600C之間。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計優化了物料流動路徑，減少死角。

工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到于燥目的。應用范圍：適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了用戶反饋，不斷優化性能。浙江低溫雙錐回轉真空干燥機價位

客戶反饋顯示SZG系列在實際應用中表現出色，滿意度高。江蘇磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家供應

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。江蘇磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家供應