雙錐回轉真空干燥機的工作原理為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠實現連續進料和出料，提高了生產效率。深圳大型雙錐回轉真空干燥機結構圖

工藝流程：在實際應用過程中，由于各廠家生產原料藥特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。目前，根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。2 雙錐回轉真空干燥機的特點：以該公司產品為例，雙錐回轉真空干燥機的特點:(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱，不會被污染，能符合GMP要求;(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據用戶需求進行無級調速或變頻調速;(5)恒溫控制溫度可由數顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而運行平穩;(7)特別設計的工裝，能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭:(9)當需干燥粘性物料時，還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠;(10)加熱系統可有多種菜單選擇，即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。北京雙錐回轉真空干燥機定制SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計優化了熱能利用，減少能源浪費。

隨著科技的不斷進步，不光改變了我們的生活，也改變了工業的發展，有很多產品在市場的需求下誕生。比如這里我們要講的雙錐回轉真空干燥機，也是其中之一。你可能聽說過這個名字，但卻不知道是什么，那接下來我們一起了解一下吧！什么是雙錐回轉真空干燥機？雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，是由冷凝器、真空泵和干燥器組成的真空干燥裝置。利用雙錐回轉的特殊結構，使濕物料在真空的條件下，得到快速均勻的干燥處理，是一種高效、節能、精確的干燥設備。

使用前檢查：使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動系統是否運轉正常，各緊固部件是否緊固;1、2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常:4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢査干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關閉旁通，打開疏水閥!8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊;9、檢査干燥機轉鼓內是否清潔到位，經常檢査干燥機內轉鼓袋，是否堵寒、破損，應及時清洗更換，保持真空暢通10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。其先進技術使得SZG系列成為行業內公認的優良品牌。

目前，市面上的雙錐回轉真空干燥機有四種類型，頭一種是熱水加熱型，第二種是導熱油加熱，第三種是蒸汽加熱型，和電加熱高溫型，其實無論哪種雙錐回轉真空干燥機，操作方法都是差不多的。雙錐回轉真空干燥機的工作原理：較常見的就是導熱油加熱雙錐回轉真空干燥機，只需要在密閉的夾層中加入導熱油，油溫機產生的熱量就會通過罐體內壁與濕物料發生接觸。罐體在不停的回轉中能夠讓濕物料不斷翻動，當濕物料吸熱后自動蒸發出水汽，而這個水汽不會在罐體內停留，會通過真空排氣管抽走由此達到短時間內烘干濕物料的目的。然后還會在物料中加入惰性氣體，從而達到進一步干燥的目的。干燥后的產品品質高，無顆粒損失，滿足客戶要求。江蘇高溫雙錐回轉真空干燥機廠商

SZG系列雙錐回轉真空干燥機結構緊湊，占地面積小，非常適合空間有限的生產環境。深圳大型雙錐回轉真空干燥機結構圖

特點：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設備速度提高 2 倍， 節約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產品無漏損， 不污染， 適合強烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設備結構緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強度， 節省勞力。5. 用戶可選用無極調速（1~10 轉/分） 和有級調速（額定轉速6~10 轉/分） ， 便于調整干燥能力和適應不同的要求。深圳大型雙錐回轉真空干燥機結構圖