尼龍66納米填料增韌改性：納米技術是20世紀90年代發展起來的新技術。由于納米微粒具有巨大的表面積，表面能高，位于表面的原子占有相當大的比例，處于表面的原子數多，并缺少近鄰的原子配位和高表面能，使其表面原子具有很高的活性，能與某些大分子鍵合作用，使納米復合材料的強度、耐熱性有很大提高。自從1987年日本豐田研究所首先報道用插層聚合法制得了尼龍66粘土納米復合材料以來，人們對以蒙脫土(MMT)為**的粘土/聚合物納米復合材料傾注了極大的熱情。PA66性能優良，應用***。北京上海巴斯夫PA66尼龍

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應力開裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當可溶于苯酚和甲酸機械強度高、化學穩定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術：大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。江蘇瑞士EMSPA66樹脂經過加工還可以制成彈力尼龍，更適合于生產民用仿真絲制品、泳衣、球拍及高級地毯等。

尼龍66應用商業：汽車工業由于市場越來越關注燃油效率和車輛減排，促使汽車制造商在選材方面更偏向以輕量化的塑料取代金屬。尼龍材料重量輕、耐熱特性備受汽車制造商的青睞。尼龍66常用于引擎蓋、搖桿蓋、冷卻加熱裝置和油箱等汽車配件。到2025年，汽車領域對尼龍的需求估計將達到112.6億美元。其主要驅動力是尼龍66在工程塑料中的應用越來越多地取代傳統塑料。只只在歐洲，預計到2025年尼龍（6和66）樹脂的消費量就將達到280萬噸。

2018年1月份，奧升德（世界上比較大的尼龍66一體生產商）宣布，該公司已著手大幅度擴大用于生產尼龍66的原材料己二腈的生產能力。該公司在2017年年底完成了***次擴建，增幅達到5萬噸，到2018年底還將增加4萬噸。到2022年，將進一步擴大18萬噸，總量將會增加27萬噸。當年杜邦剝離其尼龍中間體業務成立英威達時，尼龍66產業鏈就發生了重大變化。2004年英威達被出售給科赫工業公司。眾所周知杜邦發明了尼龍66，但如果沒有杜邦公司生產己二腈的專有工藝，尼龍66的成長就不可能發生。即使在同一模腔內，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因此產生收縮率差異。

PA66塑膠原料收縮率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纖維，為0.4%～0.7%；如果提供的溫度超過60℃，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現為更好地尺寸穩定性和小的內應力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應力澆口系統點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環溫度控制機器停工時段無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內時間可達20min，此后熱降解容易發生料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能在多腔模的場合，各模腔內樹脂壓力容易產生差異，結果各模腔的收縮率也不相同。山東阻燃級PA66實力商家

尼龍66吸水后摸量和強度明顯下降，斷裂伸長率和沖擊強度提高。北京上海巴斯夫PA66尼龍

其他行業：利用尼龍66耐蠕變特性和耐溶劑性，可以制造一系列的日用品，如以非增韌的尼龍66注塑成的氣體打火機和氣霧劑噴嘴、太陽鏡片、梳子、紐扣等。增韌的尼龍66用于制造冰鞋、滑雪板零件、網球拍線套、帆板連接器等耐寒耐磨產品。玻纖增強增韌尼龍66用于自行車輪、刀柄和***托的生產中。在家具行業中，也經常采用尼龍66制造的連接件、裝飾品、抽屜滑輪、滑軌等。另外，大量的用品用具也直接以尼龍66來制造，如：齒輪、扇葉、縫紉機凸輪、洗衣機腳，一些以汽油為動力的機械，如割草機。***上，***鞘、密件套和***帶等。在建筑業，尼龍66用于制作自動扶梯欄桿、自動門橫欄、窗框架、門滑輪等等。在包裝業，尼龍66可以用于制作膜和多層膜、烘烤食品的容器等。尼龍66薄膜氧氣透過率小，具有防止內裝物氧化變質的功能，而且耐油性、耐低溫沖擊性優良，可用于肉、火腿、蝦等食品的包裝。北京上海巴斯夫PA66尼龍

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