冷沖模具沖針容易斷：

冷沖模具生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數）、環（環境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。 華諾機械以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！河南擠壓拉伸模具設計制造

在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的，只有符合制作標準的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具，才能使得在產品使用的時候有更好的作用。那我們在制作過程中對這類模具有哪些要求？

  1、有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效，所以要有很強的耐蝕性。

  2、坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。

  3、模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。

  4、當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。 河南擠壓拉伸模具設計制造華諾機械具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。

沖壓模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問

  沖壓模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問:

  一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備

  二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位

  三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱

  四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭

沖壓模具按其結構特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續模)扣復合模三類。

  (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。

  (2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高，易于實現自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產。

  (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率，但制造復雜，造價高，適用于大批量生產。 華諾機械交通便利，地理位置優越。

拉伸模具加工產生飛邊的原因與解決方法：

 拉伸模具加工過程中可能會出現飛邊現象，需要我們對這種情況進行分析，找到根本原因從而解決問題。接下來給大家介紹一些相關的知識，包括解決方法。

  模具加工熱處理工序分為預先熱處理和**終熱處理及輔助工序。模具加工時，由于模具PL滑動面不配合、射出壓力太高、注射機的偏移、鎖模力不足等原因產生飛邊。

  解決辦法就是降低射出壓力，降低加熱料筒的溫度、降低射出速度。短期解決辦法就是對發生飛邊的模具進行面研磨。長期性的解決辦法就是使用硬質鋼材做模具。使用的材料也對飛邊產生影響。流動性較好的拉伸模具加工材料容易產生飛邊，這就要求模具PL要做的嚴密；另外結晶性的材料熔融時候粘度很低，就更要求模具PL的嚴密。

  小知識：拉伸模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。更多的動態希望大家繼續關注。 華諾機械有著質量的服務質量和極高的信用等級。濰坊 沖孔拉伸模具來圖定做

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    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光，傳統模具表面加工方法，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床，內外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快，而且加工質量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發展中。4.還有一些非機械精加工方法，比如超聲波加工，電火花拋光，激光精加工，化學拋光，電化學拋光等。 河南擠壓拉伸模具設計制造

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