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日本啤酒CIP處理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-03

安路來(lái)特次氯酸相比傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑具有以下優(yōu)勢(shì):安全性更高傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑大多具有毒性、刺激性和腐蝕性,使用時(shí)需佩戴防護(hù)裝備,如不慎接觸可能對(duì)人體造成傷害。而安路來(lái)特次氯酸是由鹽和水通過(guò)電化學(xué)活化技術(shù)電解生成,無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留,對(duì)人體無(wú)害,即使誤飲也不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響,可在無(wú)需個(gè)人防護(hù)設(shè)備的情況下使用,能有效保障操作人員的安全。清潔殺菌效果更好殺菌能力強(qiáng):安路來(lái)特次氯酸殺菌效率高,能快速殺滅細(xì)菌、他菌、病毒等各種微生物,對(duì)常見(jiàn)病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,其殺菌效果比次氯酸根離子高約80倍,可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌。清潔范圍廣:傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑往往只能針對(duì)特定類型的污垢或微生物,而安路來(lái)特次氯酸不僅可以殺菌消毒,還能有效去除污漬、異味等,可用于多種場(chǎng)景的清潔,如物體表面消毒、空氣消毒、食品處理現(xiàn)場(chǎng)除臭等。環(huán)保性更佳傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑在使用后可能會(huì)產(chǎn)生大量有害廢棄物,對(duì)環(huán)境造成污染,處理成本較高。安路來(lái)特次氯酸殺菌后會(huì)自然降解為鹽和水,無(wú)任何有害殘留,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,符合環(huán)保要求,可有效減少企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)。雖然安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器的設(shè)備采購(gòu)成本可能較高,但從長(zhǎng)期使用來(lái)看,其運(yùn)行成本低CIP清洗系統(tǒng)中,堿性清洗劑比重約為55%,酸性清洗劑比重約為30%,其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。日本啤酒CIP處理

CIP

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié),安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)使用壽命:傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù),大幅降低鹽和氯化物含量,減少對(duì)金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠,設(shè)備長(zhǎng)期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術(shù)后,設(shè)備腐蝕明顯減輕,維修周期延長(zhǎng),從每2-3年一次大維修,變?yōu)?-6年一次,降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定:該技術(shù)并非降低清洗能力,而是通過(guò)精確參數(shù)控制,保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠,無(wú)論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留,都能被徹底清洗,且避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致清洗過(guò)度或不均,始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn):如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格,高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境壓力大。安路來(lái)特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),操作人員接觸低鹽低氯化清洗液,健康風(fēng)險(xiǎn)降低,提升操作安全性。總之,安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出德國(guó)飲料CIP除粘液在飲料生產(chǎn)過(guò)程中,清潔原位(CIP)系統(tǒng)是確保生產(chǎn)設(shè)備和管道清潔衛(wèi)生的重要手段。

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安路來(lái)特電解水設(shè)備在價(jià)格方面具有以下優(yōu)勢(shì):運(yùn)營(yíng)成本低節(jié)省鹽的用量:其獨(dú)特的低鹽低氯化技術(shù),在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時(shí),只需1.5公斤鹽,比其他廠家設(shè)備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例,一個(gè)月可省一萬(wàn)元以上的購(gòu)鹽費(fèi)。降低電力消耗:在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽(yáng)極電解液時(shí),ANW系列設(shè)備約消耗4W左右的電力,相較于同類設(shè)備,能夠節(jié)約4倍的電力,長(zhǎng)期使用下來(lái),電費(fèi)成本明顯降低。購(gòu)置成本性價(jià)比高多種標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格可選:擁有100多種標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)規(guī)格,只需選型,無(wú)需定做,小的發(fā)生器每小時(shí)生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升,大的發(fā)生器每小時(shí)可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升,用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格,避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費(fèi)用。設(shè)備穩(wěn)定壽命長(zhǎng):有50年以上的電解水技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,故障概率幾乎為零,減少了因設(shè)備故障維修和更換帶來(lái)的額外成本,從長(zhǎng)期來(lái)看,降低了設(shè)備的總體擁有成本。愛(ài)沙尼亞envirolyte安路來(lái)特集團(tuán)授權(quán)上海安宇泰環(huán)保科技有限公司為安路來(lái)特中國(guó)總代理,量產(chǎn)規(guī)格齊全,有問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系!

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來(lái)特電解水設(shè)備的性能和成本有以下影響:對(duì)性能的影響提高產(chǎn)品純度:陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能夠精確地將陽(yáng)極室和陰極室隔開(kāi),有效阻止陽(yáng)極產(chǎn)生的氯離子等雜質(zhì)進(jìn)入陰極室,確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度,同時(shí)也能保證陽(yáng)極電解液中次氯酸的純度,使其在CIP清洗、消毒等應(yīng)用中效果更好1。增強(qiáng)穩(wěn)定性:陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高,耐酸堿腐蝕,在長(zhǎng)期的電解過(guò)程中不易被電解液侵蝕或溶解,可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因隔膜損壞或性能下降而導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù),提高設(shè)備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率:陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場(chǎng)分布,促進(jìn)離子遷移,降低電解過(guò)程中的歐姆電壓降,從而提高電解效率,在相同的時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的陽(yáng)極電解液和陰極電解液,滿足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運(yùn)行:陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽(yáng)極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合,使設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠。對(duì)成本的影響降低維護(hù)成本:由于陶瓷隔膜的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度高,不易損壞和老化,減少了更換隔膜的頻率和成本。同時(shí),也降低了因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。美國(guó)可口可樂(lè)公司已經(jīng)在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水(電解水)作為CIP工藝的清洗消毒液。

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愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備,安路來(lái)特電解水設(shè)備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點(diǎn):技術(shù)先進(jìn)與性能很好:采用先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,明顯提升發(fā)電機(jī)性能,可按需生產(chǎn)陽(yáng)極電解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5調(diào)節(jié),MAX達(dá)6000ppm)和陰極電解液(1000ppm-3000ppm氫氧化鈉,pH在5-13且大于12),滿足不同清洗消毒需求。成本效益高:擁有很小的維護(hù)需求,能降低總擁有成本,且廢物產(chǎn)生量極低(小于設(shè)備容量的0.5%),符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重要求。操作便捷:分離的反應(yīng)器電池技術(shù)使設(shè)備不太復(fù)雜,安裝和操作簡(jiǎn)化,通過(guò)工廠根據(jù)客戶需求設(shè)置的發(fā)電機(jī)可輕松生產(chǎn)陽(yáng)極電解液,操作界面易用,能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致,并配備遠(yuǎn)程監(jiān)控,保障設(shè)備運(yùn)行無(wú)憂。品質(zhì)與安全保障:采用品質(zhì)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組件,具備低鹽/氯化物技術(shù),有效保護(hù)設(shè)備免受腐蝕,為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。


次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時(shí),能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),使微生物失去活。愛(ài)沙尼亞電解氯化鉀電解水CIP清洗效果評(píng)估

時(shí)間主要是與被清洗表面接觸、作用的時(shí)間;一般來(lái)說(shuō),清洗的時(shí)間越長(zhǎng),效果則越好。日本啤酒CIP處理

案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬(wàn)元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看,安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于,簡(jiǎn)化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無(wú)殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價(jià)格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益,遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力日本啤酒CIP處理