安路來特電解水設(shè)備：CIP清洗的***之選高效省時(shí)：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時(shí)久。安路來特電解水設(shè)備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時(shí)間損失，提高設(shè)備稼動(dòng)率，讓生產(chǎn)能更高效進(jìn)行。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調(diào)濃度，對(duì)有機(jī)污垢清潔力強(qiáng)，二者結(jié)合確保CIP清洗的高質(zhì)量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留，對(duì)工人安全友好，且環(huán)保無污染；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學(xué)品使用，對(duì)操作人員和環(huán)境都更安全。節(jié)能節(jié)水：無需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時(shí)減少水沖洗次數(shù)，節(jié)約能源與水資源，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術(shù)先進(jìn)：采用低鹽低氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨(dú)生產(chǎn)陽極液或陰極液，也能同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液，按需滿足不同生產(chǎn)需求。設(shè)備體積小、操作方便，還配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。次氯酸在乳制品設(shè)備的CIP清洗中也有重要應(yīng)用。愛沙尼亞食品CIP生成器

安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。韓國牛奶CIP巴氏消毒劑次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購費(fèi)3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設(shè)備采購價(jià)與同類相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競爭力。

安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對(duì)奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。次氯酸在CIP清洗中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。

燕京啤酒有限責(zé)任公司 使用 安路來特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設(shè)備，有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設(shè)備來做CIP清洗。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。燕京啤酒通過論證和評(píng)估后，采用了安路來特 電解水設(shè)備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請(qǐng)聯(lián)系！次氯酸在使用后會(huì)自然降解，不會(huì)對(duì)器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害。日本無殘留CIP清洗工藝

次氯酸水（電解水）進(jìn)行CIP處理，能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力。愛沙尼亞食品CIP生成器

安路來特便專注于電解水行業(yè)，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領(lǐng)域的革新者。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復(fù)雜，需高溫作業(yè)，歷經(jīng)水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步，耗時(shí)耗水耗能。而安路來特電解水設(shè)備，以鹽和水為原料，就能產(chǎn)出陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統(tǒng)流程。陽極生成的次氯酸水，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，相比化工合成燒堿，滲透力強(qiáng)、去污好、腐蝕性小。這一創(chuàng)新組合，使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明顯縮短時(shí)間，提高設(shè)備稼動(dòng)率，節(jié)省能源與水資源。在技術(shù)特性上，安路來特設(shè)備采用低鹽低氯化物技術(shù)，避免腐蝕問題；確保電解液參數(shù)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致；可按需單獨(dú)或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液。此外，設(shè)備體積小、操作便捷，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，且采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)組件，整機(jī)原裝進(jìn)口，使用出廠設(shè)置即可輕松生產(chǎn)。從適用場(chǎng)景看，其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足食品、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求。無論是日常清洗，還是有特殊強(qiáng)度要求的場(chǎng)景，都能應(yīng)對(duì)自如。愛沙尼亞食品CIP生成器