輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：該機(jī)主要由傳動裝置、輥子部分、殼體及底座等部分組成。傳動裝置分為固定組和活動組。固定組帶動固定輥子，不可移動；活動組帶動移動輥子，在傳動彈簧的預(yù)壓作用下可使整個傳動裝置隨移動輥子的滑動而同步位移并復(fù)位，從而避免皮帶打滑或受拉過度。輥子部分由固定輥和移動輥組成。固定輥固定于底座之上；移動輥通過調(diào)節(jié)絲杠、預(yù)壓彈簧及彈簧絲杠定位于底座之上。調(diào)節(jié)絲杠用以調(diào)整移動輥在底座上的前后位置，從而調(diào)整兩輥子間隙以保證排料粒度及產(chǎn)量；彈簧絲杠用以壓緊彈簧而使兩輥子間保持預(yù)定的破碎作用力，同時破碎腔一旦進(jìn)入大顆粒硬質(zhì)異物，將彈簧壓縮而使移動輥退讓，異物排出后復(fù)位，避免輥子卡死而損壞機(jī)體。輥面為鑄鋼結(jié)構(gòu)，表面附有耐磨堆焊層，一旦輥面磨損可及時補(bǔ)焊；輥軸兩端裝有雙列向心滾柱軸承及對開軸承座，外接加注潤滑油的油杯，以方便維護(hù)、修理。殼體固定于底座之上，上部進(jìn)料口內(nèi)設(shè)擋料板用于防止破碎腔內(nèi)物料外溢及泄漏；傾斜式進(jìn)料格柵用以強(qiáng)制物料分鋪，從而使破碎腔內(nèi)喂料均勻。殼體前、后面均開有檢修門，用以察視輥面磨損狀況及維修補(bǔ)焊。

產(chǎn)品介紹：輥壓機(jī)，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。 

　　輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中采用基于料層粉磨技術(shù)的輥壓機(jī)及配套的集打散、分級、烘干于一體的選粉機(jī)，可與球磨機(jī)配合或自成系統(tǒng)組成各種各樣的工藝流程，如預(yù)粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨機(jī)理的改變，輥壓機(jī)及其系統(tǒng)工藝技術(shù)可使粉磨系統(tǒng)電耗降低50-100%，產(chǎn)量提高100-300%；適用于水泥生料或熟料、新建廠或老廠改造的粉磨系統(tǒng)，且改變由于新標(biāo)準(zhǔn)的采用而使粉磨能力不足的現(xiàn)狀。 

輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。由于輥壓機(jī)的高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層，大部分能量被用于物料之間的相互擠壓、，物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能，使其變形、撕裂、粉碎，因此輥壓機(jī)是能量利用率較高的設(shè)備。同時，輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小，邦德功指數(shù)也明顯降低，從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況，使整個粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降。

輥壓機(jī)是我廠針對市場需求研發(fā)的又一代新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品充分運用了機(jī)、電、液一體化設(shè)計理念，使該產(chǎn)品的破碎效率及穩(wěn)定性顯著提高，液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便，更安全可靠；輥輪采用大型輥壓機(jī)的焊接工業(yè)，是目前水泥企業(yè)和粉磨站的首選設(shè)備。