物理處理技術沉淀與過濾：通過沉淀作用，使污水中的懸浮顆粒在重力作用下沉降，去除較大顆粒的雜質。過濾則是利用過濾介質，如砂濾、活性炭過濾等，進一步去除水中的細小顆粒和部分有機物。這種方法常用于污水處理的預處理階段，能夠有效降低污水的懸浮物含量。氣浮：向污水中通入空氣，產生大量微小氣泡，使污水中的懸浮顆粒附著在氣泡上，隨氣泡上浮到水面，從而實現固液分離。氣浮技術適用于去除污水中密度較小的懸浮物和油類物質。嚴格執法是確保環境治理政策落實的關鍵。上海市 大氣環境污染治理項目管理
隨著全球對環境保護的關注度不斷提高，能源利用與環境可持續發展之間的矛盾日益凸顯。燃氣鍋爐以其高效、便捷、相對清潔等優勢，在能源供應領域占據重要地位。在許多城市的集中供熱系統中，燃氣鍋爐被廣泛應用，為居民提供溫暖的冬季保障。在工業生產中，食品加工、紡織印染等行業也依賴燃氣鍋爐提供穩定的熱能。燃氣鍋爐在運行過程中并非完全“零污染”。其燃燒過程會產生一系列污染物，如氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO）、顆粒物（PM）以及溫室氣體二氧化碳（CO）等。這些污染物對大氣環境和人體健康構成嚴重威脅。江西省燃氣鍋爐環境污染治理項目管理垃圾分類和回收有助于減少垃圾污染和資源浪費。
SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）是一種高效、成熟的煙氣脫硝技術，廣泛應用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業，用于控制氮氧化物（NOx）排放。以下從技術原理、工藝流程、關鍵要素、優缺點、應用場景及典型案例等方面詳細介紹SCR技術：五、應用場景電力行業：燃煤電廠鍋爐尾部煙氣脫硝，是SCR的主要應用領域。例如，中國90%以上的燃煤電廠采用SCR技術。鋼鐵行業：燒結機、焦爐、高爐等工藝煙氣脫硝，滿足超低排放要求。水泥行業：新型干法水泥窯尾煙氣脫硝，通常與SNCR聯合使用，提高整體脫硝效率。玻璃、化工等行業：熔窯、加熱爐等高溫煙氣脫硝，需根據工藝特點定制SCR系統。六、典型案例燃煤電廠超低排放改造：某660MW燃煤電廠采用SCR技術，脫硝效率達92%，NOx排放濃度降至30mg/m以下，氨逃逸控制在2ppm以內。鋼鐵燒結機煙氣治理：某鋼鐵企業燒結機采用SCR技術，結合中溫催化劑（280℃~350℃），脫硝效率達85%，滿足排放標準。水泥窯協同處置危廢：某水泥生產線在窯尾增設SCR反應器，采用高溫催化劑（320℃~400℃），脫硝效率達90%，同時控制SO、二噁英等污染物排放。
SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）是一種高效、成熟的煙氣脫硝技術，廣泛應用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業，用于控制氮氧化物（NOx）排放。以下從技術原理、工藝流程、關鍵要素、優缺點、應用場景及典型案例等方面詳細介紹SCR技術：三、關鍵要素催化劑：類型：常用催化劑為VO-WO/TiO，具有高活性、抗中毒性強等特點。壽命：通常為3~5年，受煙氣成分（如SO、粉塵）、溫度波動等因素影響。成本：催化劑占SCR總投資的30%~50%，是運行成本的主要來源之一。反應溫度：比較好溫度范圍為320℃~400℃，溫度過低會導致反應不完全，溫度過高會加速催化劑老化。氨氮比（NSR）：氨與NOx的摩爾比，通常控制在0.8~1.2，過高會導致氨逃逸，過低則脫硝效率下降。流場均勻性：煙氣與氨的混合均勻性直接影響脫硝效率，需通過導流板、整流器等優化流場。采用先進的環保技術，可以大幅度提高污染治理效率。
由于煙氣中含有大量的氮氣和二氧化碳等惰性氣體，再循環后的煙氣可降低燃燒區域的氧氣濃度，同時降低燃燒區域的溫度，從而抑制熱力型NOx的生成。采用煙氣再循環技術，可使燃氣鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放濃度低于30mg/m。預混燃燒技術是將燃氣和空氣在進入燃燒器之前進行充分混合，使燃燒過程更加均勻、穩定。通過精確控制燃氣與空氣的混合比例，可實現低過量空氣系數燃燒，減少氮氧化物的生成。預混燃燒技術具有燃燒效率高、氮氧化物排放低等優點，但對設備的要求較高，需要配備高精度的燃氣-空氣混合裝置。鍋爐廢氣治理應結合區域環境容量，合理規劃產業布局。浙江省環境污染治理設計
加強對鍋爐廢氣治理技術的評估和篩選，確保技術的先進性和適用性。上海市 大氣環境污染治理項目管理
SNCR（選擇性非催化還原技術）與SCR（選擇性催化還原技術）在煙氣脫硝領域應用大范圍，二者在催化劑使用、反應溫度、脫硝效率、設備投資及運行成本等方面存在明顯差異，具體區別如下：設備投資與運行成本SNCR：設備投資較少，系統簡單，占地面積小，不需要安裝催化劑反應器等復雜設備。但為了達到較好的脫硝效果，可能需要消耗較多的還原劑，運行成本會增加。此外，若要提高脫硝效率，可能還需與其他技術聯合使用，進一步增加成本。SCR：設備投資相對較高，催化劑價格昂貴且使用壽命有限，需要定期更換，增加了運行成本。同時，系統運行對溫度等條件要求嚴格，為保證反應條件而采取的措施（如溫度控制、催化劑再生等）也會增加成本。氨逃逸與二次污染SNCR：因反應條件難以精確控制，氨逃逸量較高，可達10 - 15ppm。過量氨氣排放不僅浪費資源，還可能造成二次污染，如形成銨鹽氣溶膠。SCR：氨逃逸量低，一般控制在3ppm以下，減少了氨氣對環境的二次污染。應用場景SNCR：適用于結構緊湊的中小型鍋爐，以及對成本敏感、對脫硝效率要求不是特別高的場合。SCR：適用于大型電力、鋼鐵等行業，以及對NOx減排要求極高的地區和行業。上海市 大氣環境污染治理項目管理
