選擇蝶閥密封面材質時，需要綜合考慮介質特性、工作溫度、壓力以及磨損情況等工況條件。介質特性腐蝕性介質：如果介質具有腐蝕性，如酸、堿、鹽溶液等，應選擇耐腐蝕性好的材質。像聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠（FKM）等塑料和橡膠材質，以及不銹鋼、合金鋼等金屬材質都有較好的耐腐蝕性。對于強腐蝕性介質，PTFE 和 FKM 更為合適；而在一些腐蝕性相對較弱但對衛生要求較高的食品、制藥行業，不銹鋼材質較為常用。非腐蝕性介質：對于水、空氣、油等非腐蝕性介質，可選擇的范圍較廣。丁腈橡膠（NBR）適用于油類介質；三元乙丙橡膠（EPDM）對水和空氣的密封性能良好；尼龍（PA）材質則適用于對介質清潔度要求較高的場合。單偏心蝶閥：閥板中心偏離閥桿中心，開啟時閥板先脫離密封圈，減少磨損，密封性能優于中心密封。上海氣動蝶閥

蝶閥的選型建議（擴展知識）。按密封形式可以分為以下幾類：軟密封（橡膠、聚四氟乙烯）：密封性能好，適用于水、油、氣體等清潔介質，不耐高溫。硬密封（金屬對金屬）：耐高溫、耐磨，適用于蒸汽、高溫油品、含顆粒介質，但密封性能略低于軟密封。按結構形式可以分為以下幾類：中線蝶閥：結構簡單，成本低，適用于低壓常溫工況。偏心蝶閥（單偏心、雙偏心、三偏心）：密封更可靠，適用于高壓、高溫或雙向密封場景。通過規范安裝和定期維護，蝶閥能長期穩定運行，發揮其啟閉迅速、流阻小、體積輕的優勢。河北螺紋連接蝶閥蝶閥應用場景水處理行業：自來水廠、污水處理廠，用于截斷或調節水流量，軟密封蝶閥耐腐蝕且密封性好。

手動蝶閥：通過手動操作手柄或手輪來控制蝶板的開閉，結構簡單，操作方便，成本低廉，適用于一些不需要頻繁操作且管徑較小的管道系統，如建筑物內的給排水管道。*蝶閥：采用*機作為驅動裝置，通過電氣控制系統實現蝶板的遠程控制或自動化控制。*蝶閥具有響應速度快、控制精度高的優點，廣泛應用于工業自動化程度較高的管道系統，如發電廠、化工廠的工藝管道。氣動蝶閥：以壓縮空氣為動力源，通過氣動執行機構驅動蝶板動作。氣動蝶閥具有動作迅速、安全可靠、維護成本低等特點，常用于一些易燃易爆環境或對控制速度要求較高的場合，如石油化工企業的危險區域管道。

按壓力等級分類蝶閥。低壓蝶閥：公稱壓力小于等于 1.6MPa，通常用于一般的給排水、暖通空調等低壓管道系統。中壓蝶閥：公稱壓力在 2.5MPa 至 6.4MPa 之間，適用于一些工業管道系統，如化工、制藥等行業的中壓工藝管道。高壓蝶閥：公稱壓力在 10.0MPa 至 100.0MPa 之間，主要應用于石油、天然氣、電力等行業的高壓管道系統，如長輸天然氣管道的增壓站。超高壓蝶閥：公稱壓力大于 100.0MPa，一般用于特殊的高壓工況，如航空航天、深海探測等領域的特殊管道系統。蝶閥優點成本較低：相比球閥、閘閥，結構簡單，加工成本低，性價比高。

蝶閥與其他閥門的對比，通過閥門類型、結構、流阻、調節性、密封性能、適用場景進行對比。把蝶閥與球閥、閘閥相比較，通過多方面數據更加多方面的介紹每一種閥門的區別。結構旋轉閥板球體旋轉閘板升降流阻小（全開）極小中等（全開）調節性較好（90° 范圍內）優越（線性調節）差（適合全開 / 全關）密封性能軟密封優，硬密封中等優（金屬硬密封）優（軟密封）適用場景大口徑、調節或截斷高密封、高壓力、快速切斷低磨損、大口徑截斷。 中高壓（≥2.5MPa）：選法蘭式硬密封蝶閥，結構強度更高。上海氣動蝶閥

手動蝶閥：通過手柄或蝸輪蝸桿直接操作，適用于小口徑、低壓力場景。上海氣動蝶閥

蝶閥選型關鍵要素介質特性溫度：低溫選橡膠密封（如 - 20℃用 NBR），高溫選金屬密封或石墨密封（如 600℃以上用陶瓷）。腐蝕性：強酸強堿選襯氟（如 F46）或不銹鋼 + 涂層（如噴涂特氟龍）。含顆粒 / 粘度：漿液、泥漿選耐磨橡膠襯里或陶瓷密封，高粘度介質選流道光滑的蝶閥。壓力與口徑低壓（≤1.6MPa）：優先選對夾式軟密封蝶閥（成本低）。中高壓（≥2.5MPa）：選法蘭式硬密封蝶閥，結構強度更高。大口徑（DN≥800）：選蝸輪傳動或*蝶閥，減少操作力矩。密封與泄漏要求零泄漏場景（如食品、醫藥）：選軟密封蝶閥，且密封材料需符合衛生標準（如 FDA 認證的 EPDM）。防火要求（如石化行業）：選帶有防火結構的硬密封蝶閥（如金屬密封面 + 彈性石墨密封圈）。安裝與操作條件空間限制：狹窄位置選對夾式或凸耳式蝶閥，無需額外法蘭空間。防爆需求：易燃易爆環境選氣動或液動蝶閥，*執行器需防爆認證（如 Ex d IIC T6）。上海氣動蝶閥