裝配式空心樓蓋的碳足跡核算 在 “雙碳” 目標驅動下，行業開始關注樓蓋的全生命周期碳足跡。根據《建筑碳排放計算標準》（GB/T 51366-2019），裝配式空心樓蓋的碳減排優勢體現在：① 生產階段：預制構件較現場澆筑減少碳排放 42kg/㎡；② 運輸階段：模塊化運輸較散裝材料減少油耗 15%；③ 施工階段：減少現場作業碳排放 38%；④ 運營階段：節能降耗減少碳排放 25kg/㎡年。某百萬㎡項目測算顯示，采用空心樓蓋可實現全生命周期減排二氧化碳 12 萬噸，相當于種植 67 萬棵樹。目前北京、上海等地已將碳足跡報告作為綠色建筑評審的必要條件，推動技術向低碳方向發展。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是選擇專業、可靠的技術保障。山東筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合降低層高 300mm

文化建筑解決方案。 為博物館、劇院等文化建筑定制 “大跨度 + 高顏值” 空心樓蓋方案。西安某歷史博物館展廳采用 24m 跨度的預應力空心樓蓋，再通過特殊裝修工藝，使樓蓋呈現 “星空頂” 效果，日均接待游客 8000 人次。技術亮點包括：① 撓度控制在 L/600（優于規范 L/400），確保文物展柜的穩定性；② 隔音量達 58dB，隔絕外界噪音干擾；③ 預留文物吊裝孔（直徑 300mm），方便大型展品運輸。該項目獲 “中國建筑工程魯班獎”，成為文化建筑與結構技術結合的典范。山東預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合無需抗浮措施選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，讓您的建筑夢想得以自由實現。

簡化施工流程的新選擇。 免拆模鋼筋桁架空心板顛覆傳統施工模式，其鋼筋桁架經高頻電阻點焊（焊點抗剪強度≥3.8kN）形成穩定三角結構。現場施工省去支模、拆模工序， 需 普通小工即可完成樓蓋鋪設，較傳統工藝減少 60%-70% 人工量。在長沙保障房項目中，20 棟高層住宅采用該技術，單棟施工周期縮短 45 天，節省模板費用 28 元 /㎡，總節約成本約 1200 萬元。 匠心筑造，科技賦能。 蘇州博觀約取智能裝備以 “建筑工業化革新者” 為定位，聯合東南大學混凝土結構實驗室構建產學研一體化體系。接待行業考察團超 200 批次。

五方聯合研發背書：高校 + 企業協同，攻克裝配式三大難點。聯合同濟大學、東南大學、啟迪設計院、阿博建材，歷時 3 年攻克裝配式樓蓋的 “連接強度、施工效率、防火性能” 三大難題：①卡扣式連接使節點抗剪強度提升 30%；② 工廠預裝減少 60% 現場工序；③ MDPE 材質通過 UL94 V-0 級阻燃測試，煙氣毒性達 AQ1 級，填補行業技術空白。冬季施工優勢：工廠預制不受低溫影響，保障工程進度。在 - 10℃以下環境，傳統現澆施工需加熱養護（成本增加 20%），而 LP 裝配式構件在工廠恒溫環境（20℃±5℃）生產，不受室外低溫影響。構件出廠前已完成水泥板與桁架的粘結養護（強度達 C30），現場吊裝后可直接澆筑，冬季施工效率提升 50%，尤其適合北方嚴寒地區項目。無論是不規則的建筑平面，還是對空間有特殊要求的場所。

工業建筑解決方案。 為工業廠房定制 “重荷載裝配式空心樓蓋”，通過 “芯模增強 + 鋼筋加密” 提升承載力。浙江某汽車零部件廠房項目中，樓蓋經第三方檢測，其極限承載力達 28kN/㎡，較設計值安全系數 1.8 倍。技術優勢包括：① 抗滲漏設計（芯模接縫處設置止水環），避免油污滲透影響下層生產；② 耐磨面層（C35 混凝土 + 金剛砂骨料），可承受叉車頻繁碾壓；③ 預埋設備基礎螺栓，定位誤差≤2mm，確保大型設備安裝精度。與傳統現澆樓蓋相比，縮短工期 45 天，設備基礎施工效率提升 70%。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠很好地適配復雜的建筑需求，助力打造個性化空間。山東預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合無需抗浮措施

現代建筑越來越追求個性化和獨特性。山東筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合降低層高 300mm

山東某農業園案例。 山東某蔬菜產業集團智慧農業產業園，采用博觀約取的輕質保溫空心樓蓋。較傳統方案減輕 35%樓板重量，使溫室大棚可采用更輕便結構，降低造價 12%。MDPE 空心樓蓋配合雙層中空玻璃，使溫室內溫度在 - 10℃的冬季仍保持 15℃以上，滿足生菜、草莓等作物生長需求。該技術使蔬菜產量提升 30%，年增收約 800 萬元，被農業農村部評為 “鄉村振興 技術案例”。 南京某地下商城案例。 南京河西新城某地下商業綜合體，博觀約取設計的抗浮空心樓蓋解決了深厚軟土地基的難題。樓蓋采用MDPE 內置芯模，自重較傳統樓板減少35%，相應減少抗浮錨桿 280 根，節省基礎造價 350 萬元。商城開業 3 年來，地下空間利用率達 95%，年客流量超 1200 萬人次，租金收益較周邊項目高 20%。山東筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合降低層高 300mm