博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝（PREP）生產高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產品的流動性能。經測試，采用該工藝生產的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下，松裝密度達到理論密度的60%以上，這些優異特性使其在自動送粉系統中表現出突出的穩定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應用中，這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數數據庫，可根據不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等關鍵參數，確保粉末性能的穩定性和重復性。在醫療器械領域，博厚新材料的生物醫用合金粉末具有廣闊前景。Ni60合金粉末代理品牌

博厚新材料積極響應國家綠色發展號召，大力倡導綠色制造理念。在合金粉末生產過程中，公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面，優先選用高效節能的生產設備，對生產過程中的余熱、余壓等進行回收利用，提高能源利用效率；在排放控制方面，引入先進的環保處理設備，對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣等進行嚴格處理，確保達標排放。同時，公司還積極探索綠色原材料的應用，通過優化合金配方，減少對稀有、昂貴且對環境影響較大的元素的使用。通過持續改進生產工藝，博厚新材料不僅降低了生產成本，還為環境保護做出了積極貢獻，致力于成為合金粉末行業綠色制造的典范企業。機械合金粉末應用博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出，適合批量生產。

博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術，這一技術猶如一雙準的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中，技術人員借助先進的光譜分析儀，對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬分之一的級別。通過這種準控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學成分，從而保證產品性能的穩定性與均一性，為下游客戶的產品質量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。

湖南博厚新材料生產的高速鋼粉末表現良好。如ASP-23粉末高速鋼，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%，鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼，這使得材料具備高耐磨耗性，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應用場景中優勢明顯。同時，它具有高抗壓強度、韌性好的特點，在承受高壓力和沖擊載荷時不易損壞，并且熱處理的尺寸穩定性好，便于精確控制模具尺寸。此外，抗回火軟化性佳，在高溫環境下依然能保持較高的硬度和強度，適用于制造各類高性能切削刀具、復雜模具等，助力相關行業提升生產效率與產品質量。新能源行業對輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機遇。

博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創新企業，始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質高的合金粉末產品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝，能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學成分，確保產品具備優異的物理性能和化學穩定性。這些合金粉末大范圍應用于航空航天、3D打印、粉末冶金、熱噴涂及電子封裝等多個工業領域，滿足不同行業對材料性能的嚴苛要求。例如，在增材制造領域，博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度和低氧含量，明亮提升了打印件的致密度和力學性能；而在耐磨涂層應用中，其鈷基合金粉末則表現出突出的耐高溫和抗腐蝕特性。通過持續優化霧化工藝參數，公司能夠根據不同應用場景的需求，靈活調整粉末特性，為客戶提供定制化的材料解決方案。博厚新材料的鋁合金粉末輕量化特性明顯，適用于新能源汽車部件。機械合金粉末應用

博厚新材料采用光譜分析技術，精確控制合金粉末的化學成分。Ni60合金粉末代理品牌

在醫療器械領域，材料的安全性與生物相容性至關重要。博厚新材料憑借其強大的研發實力，成功開發出適用于醫療器械的生物醫用合金粉末。這些合金粉末具有良好的生物相容性，不會對人體組織產生排異反應，同時具備優異的力學性能，能夠滿足醫療器械在長期使用過程中的強度與耐久性要求。例如，用于制造人工關節、牙科種植體等醫療器械的生物醫用合金粉末，經過特殊的加工處理后，能夠與人體骨骼實現良好的結合，提高醫療器械的使用壽命與使用效果。隨著人們對健康關注度的不斷提高以及醫療器械行業的快速發展，博厚新材料的生物醫用合金粉末在這一領域具有廣闊的市場前景，有望為人類健康事業做出重要貢獻。Ni60合金粉末代理品牌