安路來特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì)：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進(jìn)而生成次氯酸，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量，提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì)：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場(chǎng)景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產(chǎn)企業(yè)中。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIPClean-In-Place

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，安路來特電解水設(shè)備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)與性能很好：采用先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，明顯提升發(fā)電機(jī)性能，可按需生產(chǎn)陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調(diào)節(jié)，MAX達(dá)6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護(hù)需求，能降低總擁有成本，且廢物產(chǎn)生量極低（小于設(shè)備容量的0.5%），符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重要求。操作便捷：分離的反應(yīng)器電池技術(shù)使設(shè)備不太復(fù)雜，安裝和操作簡(jiǎn)化，通過工廠根據(jù)客戶需求設(shè)置的發(fā)電機(jī)可輕松生產(chǎn)陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致，并配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，保障設(shè)備運(yùn)行無憂。品質(zhì)與安全保障：采用品質(zhì)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組件，具備低鹽/氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

韓國(guó)青島啤酒CIP氫氧化鈉發(fā)生器次氯酸水（電解水）使用后無殘留，無需進(jìn)行二次沖洗洗，減少水污染。

安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢(shì)。1.保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長(zhǎng)期使用，易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術(shù)，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對(duì)設(shè)備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè)，設(shè)備多為金屬材質(zhì)，該技術(shù)能有效防止金屬生銹、老化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少企業(yè)設(shè)備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價(jià)。相反，它通過精確的參數(shù)控制，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗，還是針對(duì)頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的當(dāng)下，高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)，提升了操作安全性。安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出。

愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對(duì)奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便、智能監(jiān)控，減少了人工干預(yù)，提升了清洗效率。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。次氯酸水（電解水）的還原特性，使其在對(duì)食物或者設(shè)備消毒后會(huì)還原成普通水，不會(huì)對(duì)食材和設(shè)備有所損害。

愛沙尼亞envirolyte安路來特CIP發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)向前邁出的重要一步，其特點(diǎn)是：1,低鹽低氯化物技術(shù)，保護(hù)我們客戶的腐蝕問題。2,確保電解液始終在其指定參數(shù)范圍內(nèi)，并生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽極電解液和陰極電解液。3，單獨(dú)生產(chǎn)陽極液或陰極液或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液，按需生產(chǎn)所需電解液4，50年以上的電解水技術(shù)，高效，穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。5，體積小，操作方便，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，讓您高枕無憂。6，歐洲標(biāo)準(zhǔn)的組件，整機(jī)原裝進(jìn)口7，使用出廠設(shè)置輕松生產(chǎn)陽陰極電解液CIP系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調(diào)陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppmpH大于12CIP/HD系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào)。次氯酸比較高濃度可高達(dá)6000ppm。陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppm至3000ppm范圍內(nèi)可調(diào)，pH值12點(diǎn)5至13，比起CIP系列CIP/HD系列，電解液更強(qiáng)，以此滿足有特殊要求的客戶需求。請(qǐng)告訴我們您的要求，CIP/HD系列會(huì)滿足您的需求。電解次氯酸水（electrolyzed water，EW）已作為一種環(huán)境友好型清洗消毒劑并廣泛應(yīng)用于食品和醫(yī)療行業(yè)。德國(guó)制藥行業(yè)CIP巴氏消毒劑

通過使用次氯酸，工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細(xì)菌，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIPClean-In-Place

安路來特：價(jià)格與優(yōu)勢(shì)兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價(jià)格看，雖前期購(gòu)置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIPClean-In-Place