傳統的安全防護措施，如機械圍欄等，雖然能起到一定的防護作用，但在人員需要進入工作區域進行設備調試、物料更換等操作時，往往需要頻繁地開啟和關閉圍欄，這不但浪費時間，還容易因操作疏忽引發安全隱患。而安全光幕采用非接觸式的防護方式，人員在正常工作需要進入危險區域時，只要動作規范，不會觸發設備停機，從而大幅度減少了因安全防護而導致的生產中斷時間。

一家食品加工生產線，在使用機械圍欄時，每次進行設備清潔和物料補充，都需要停機15分鐘，每天累計停機時間長達1.5小時；更換為安全光幕后，每天只需停機30分鐘，生產效率提高了近40%。這使得生產線能夠實現更高效的連續作業，提高生產效率，滿足企業日益增長的生產需求，增強企業在市場競爭中的優勢。 自動化倉儲設備安裝安全光幕，防人員與設備受損，保倉儲安全。四川焊接機器人安全光幕

包裝設備在運行過程中，部分部件如封口機的加熱部件、灌裝機的灌裝頭運動區域等，對操作人員存在一定安全風險。

安全光幕安裝在包裝設備危險區域周邊，為包裝作業人員保駕護航。當操作人員身體部分靠近危險區域，安全光幕檢測到光線被遮擋，立即發送信號給包裝設備控制系統，設備停止運行，防止人員被燙傷、夾傷等。在食品、藥品等行業的包裝生產線，安全光幕的應用尤為重要，不僅保障人員安全，還符合行業對衛生、安全的嚴格標準，確保包裝生產安全、高效進行。 四川焊接機器人安全光幕測量光幕適配多種通信協議，實現與控制系統集成。

安全光幕在新能源汽車電池生產設備上應用普遍。電池生產過程涉及復雜工藝，部分環節存在高壓、高溫等危險。

例如，在電池模組組裝過程中，機械手臂高速移動進行零部件抓取與安裝，若工人意外靠近，可能被機械手臂碰撞受傷。安全光幕安裝在設備周邊，實時監測人員靠近情況，一旦有人進入危險區域，光幕觸發，設備緊急停止，防止事故發生。同時，安全光幕能適應電池生產車間的特殊環境，如防靜電、抗電磁干擾等，保障新能源汽車電池生產的安全與穩定。

自動化裝配線上，各零部件的準確裝配是保證產品質量的重心。測量光幕憑借其高精度的檢測能力，為裝配過程提供可靠保障。在電子產品裝配中，測量光幕可用于檢測電路板上元器件的安裝位置是否準確。當元器件放置偏差導致遮擋光幕光線時，系統能立即定位錯誤位置，并通過機械臂進行自動校正。

在汽車總裝車間，測量光幕可檢測車門、座椅等部件的安裝間隙，確保裝配精度。同時，光幕還能實時監測裝配線上產品的通過數量，為生產調度提供準確數據，有效提升自動化裝配線的生產效率與產品合格率。 安全光幕的紅外光束密且靈，小至手指入侵，也能迅速察覺防護。

在工業生產領域，安全始終是重中之重。安全光幕作為一種先進的安全防護設備，正發揮著無可替代的關鍵作用。它利用精密的光電感應原理，構建起一道無形卻堅實的保護屏障。安全光幕由發射器與接收器協同工作。發射器發射出一道道紅外光線，接收器接收這些光線，從而形成一個嚴密的光幕區域。

一旦有物體闖入這個區域，哪怕只是極細微的遮擋，光幕都會迅速捕捉到光線變化，立即發出信號。安全光幕廣泛應用于各類高風險機械設備。在沖壓機械作業時，能防止工人手部因誤操作而被模具沖壓；在金屬切削設備運轉過程中，可有效避免工人身體與高速旋轉刀具的接觸。它極大地降低了事故發生率，為工業生產筑牢安全基石，讓企業生產更安心。

安全光幕的存在，時刻提醒工人注意安全，強化企業安全文化。四川焊接機器人安全光幕

測量光幕為自動化立體倉庫實現準確貨物定位糾偏。四川焊接機器人安全光幕

對于從事機械制造、電子產品生產等行業的企業來說，客戶在選擇合作伙伴時，除了關注產品質量和價格外，對企業的生產安全環境也十分重視。在機械臂車間、機器人生產線和自動化生產環境中安裝安全光幕，向客戶展示了企業對安全生產的嚴格要求和高度責任感，能夠有效提升客戶對企業的信任度。

某手機零部件供應商，因在生產車間安裝了完善的安全光幕系統，獲得了國際手機品牌的青睞，成功成為其長期合作伙伴，訂單量增長了50%。客戶更愿意與安全生產措施完善的企業建立長期穩定的合作關系，這有助于企業拓展業務合作范圍，承接更多的訂單，實現業務的持續增長和發展。 四川焊接機器人安全光幕