安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲(chǔ)罐、灌裝機(jī)等，在生產(chǎn)過(guò)程中易殘留各類有機(jī)物與微生物。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設(shè)備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時(shí)，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對(duì)產(chǎn)品的污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對(duì)設(shè)備清潔度要求極高。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無(wú)殘留，不會(huì)對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié)，能針對(duì)不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，調(diào)整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果，又避免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人員值守，且穩(wěn)定性強(qiáng)，通過(guò)先進(jìn)技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)，達(dá)30000小時(shí)，降低了設(shè)備更換成本。此外，該發(fā)生器環(huán)保性強(qiáng)，使用后無(wú)需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，減少企業(yè)環(huán)保壓力。除了食品和乳制品行業(yè)，次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用還擴(kuò)展到了其他領(lǐng)域，如畜牧養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)業(yè)種植等領(lǐng)域。歐盟高濃度CIP殺菌

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來(lái)特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經(jīng)50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專為食品加工與飲料市場(chǎng)量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實(shí)現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽(yáng)極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定強(qiáng)度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)保化學(xué)CIP步驟相比，安路來(lái)特只以鹽和水為原料，陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液，無(wú)毒無(wú)刺激無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，去污力強(qiáng)且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來(lái)特CIP方法助力飲料廠達(dá)成可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，帶來(lái)諸多益處：減少CIP時(shí)間損失、凈化微生物、降低有害化學(xué)品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術(shù)成熟、體積小易操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、歐洲原裝整機(jī)進(jìn)口。日本無(wú)殘留CIP處理在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過(guò)7天）清洗和消毒一次。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，安路來(lái)特電解水設(shè)備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)與性能很好：采用先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，明顯提升發(fā)電機(jī)性能，可按需生產(chǎn)陽(yáng)極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調(diào)節(jié)，MAX達(dá)6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護(hù)需求，能降低總擁有成本，且廢物產(chǎn)生量極低（小于設(shè)備容量的0.5%），符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重要求。操作便捷：分離的反應(yīng)器電池技術(shù)使設(shè)備不太復(fù)雜，安裝和操作簡(jiǎn)化，通過(guò)工廠根據(jù)客戶需求設(shè)置的發(fā)電機(jī)可輕松生產(chǎn)陽(yáng)極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致，并配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，保障設(shè)備運(yùn)行無(wú)憂。品質(zhì)與安全保障：采用品質(zhì)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組件，具備低鹽/氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢(shì)。1.保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長(zhǎng)期使用，易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對(duì)設(shè)備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè)，設(shè)備多為金屬材質(zhì)，該技術(shù)能有效防止金屬生銹、老化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少企業(yè)設(shè)備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價(jià)。相反，它通過(guò)精確的參數(shù)控制，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致的清洗過(guò)度或不均勻問(wèn)題。無(wú)論是日常的一般性清洗，還是針對(duì)頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的當(dāng)下，高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境造成較大壓力。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)，提升了操作安全性。安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出。酸性電解水（次氯酸溶液）在CIP工藝中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢(shì)明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物，像大腸桿菌等，保障設(shè)備衛(wèi)生，防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險(xiǎn)。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統(tǒng)方法難除的生物膜，會(huì)被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除，減少對(duì)清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高：原料只鹽和水，無(wú)需接觸氯氣等危險(xiǎn)消毒品，規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險(xiǎn)，保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水，無(wú)殘留、氣味，可在有人時(shí)使用，不刺激人體，也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng)：次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物，對(duì)環(huán)境無(wú)害，符合環(huán)保要求，無(wú)需特殊廢水處理，減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié)，適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì)，避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù)，良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定，提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡(jiǎn)便：機(jī)組全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人員值守，停水停電自動(dòng)恢復(fù)，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)，達(dá)30000小時(shí)，是其他設(shè)備5-6倍，可穩(wěn)定服務(wù)8-10年，減少設(shè)備更換成本與頻率。使用這種次氯酸進(jìn)行CIP清洗，可以有效去除設(shè)備表面的病原微生物，確保設(shè)備的清潔衛(wèi)生。歐盟高濃度CIP殺菌

次氯酸在使用后會(huì)自然降解，不會(huì)對(duì)器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害。歐盟高濃度CIP殺菌

安路來(lái)特電解水設(shè)備專為飲料廠CIP清洗打造，優(yōu)勢(shì)明顯。1.針對(duì)性強(qiáng)，契合需求與飲料廠共同開發(fā)，深度了解飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)與清洗需求。能精確適配各類飲料生產(chǎn)設(shè)備，無(wú)論是管道、儲(chǔ)罐還是灌裝機(jī)等，都能提供高效清洗方案，確保設(shè)備每個(gè)角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質(zhì)通過(guò)電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強(qiáng)。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物，對(duì)飲料生產(chǎn)中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.避免腐蝕，延長(zhǎng)壽命采用獨(dú)特低鹽低氯化技術(shù)，精確控制氯化物殘留量。飲料設(shè)備多為不銹鋼材質(zhì)，該技術(shù)有效避免高氯化物對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能，綠色生產(chǎn)只以鹽和水為原料，產(chǎn)物在殺菌后降解為無(wú)害物質(zhì)，無(wú)殘留、無(wú)污染，符合環(huán)保要求。同時(shí)，簡(jiǎn)化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡(jiǎn)便，智能穩(wěn)定自動(dòng)化程度高，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，無(wú)需專業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保次氯酸溶液質(zhì)量穩(wěn)定，保障CIP清洗穩(wěn)定高效進(jìn)行。歐盟高濃度CIP殺菌