安全光幕在工業生產安全防護中發揮著不可替代的作用，其工作原理依托光電感應技術。安全光幕由發射裝置和接收裝置組成，安裝在機械設備的危險部位兩側。發射裝置通過電路控制，驅動內部的多個紅外發射管發射出多束平行的紅外光線，這些光線在空間中交織形成光幕。接收裝置配備與發射管對應的紅外接收管。

正常情況下，接收裝置的紅外接收管能穩定接收發射裝置發射的光線，使內部電路保持導通狀態，向設備控制系統反饋設備可正常運行的信號。一旦有物體進入光幕覆蓋區域，物體遮擋光線，接收裝置部分紅外接收管接收不到光線，電路狀態改變，產生遮光信號。遮光信號快速傳輸至設備控制系統，控制系統根據這一信號，迅速停止設備運轉，防止操作人員靠近危險區域，避免安全事故發生，為工業生產安全提供有力保障。 醫療設備制造中，測量光幕保障組裝精度與生產安全。北京焊接機器人安全光幕

作為保障工業生產安全的重要設備，安全光幕基于光電技術嚴密監控危險區域。發射端的多個紅外發光二極管，在電路控制下依次發射平行紅外光線形成光幕。接收端的光電接收器與發射端二極管一一對應。正常工況下，接收端順利接收光線，電路導通，向設備控制系統反饋設備可正常運行信號。

一旦有物體進入光幕保護區域，物體遮擋部分光線，接收端相應光電接收器接收不到光線，電路狀態改變，產生遮光信號，該信號快速傳輸至控制系統，控制系統依據預設程序迅速停止設備運轉，避免操作人員在危險區域受到傷害，是工業安全的可靠防線。 北京焊接機器人安全光幕防水型安全光幕，可與 PLC 連接，在有水環境實現自動化安全控制。

選型對于安全光幕充分發揮防護效果至關重要。首先要依據設備危險程度確定安全等級，如存在重大傷亡風險的設備，需選擇四級安全光幕；一般風險設備，二級光幕即可滿足需求。

光軸間距需結合被檢測物體尺寸及防護精度要求選擇，間距越小，檢測精度越高，能準確檢測小物體。保護高度要確保覆蓋設備危險區域，避免人員或物體從上方或下方進入未被察覺。信號輸出類型多樣，有PNP、NPN、繼電器等，要與設備控制系統匹配。同步方式分線同步和光同步，線同步穩定性高，光同步安裝便捷，可根據現場環境及安裝需求抉擇，綜合考量才能選到適配的安全光幕。

自動化裝配線中，機械部件快速移動，稍有偏差就可能造成設備損壞或人員受傷。

安全光幕安裝在裝配線危險區域周邊，成為守護人員與設備安全的“衛士”。當人員靠近正在運轉的機械部件，如快速移動的機械手臂、旋轉的裝配夾具等，安全光幕立即感知光線變化，將信號傳遞給自動化控制系統。系統迅速做出反應，停止相關設備運行，避免人員與機械部件碰撞。它不僅保障了工人安全，還減少設備因碰撞受損的幾率，提高裝配線運行穩定性與生產效率，助力自動化裝配高效、安全進行。 具備抗干擾能力的模具出料檢測光幕，可靠運行，準確判斷出料情況，減少失誤。

剪切設備的刀刃鋒利且動作迅速，對操作人員構成極大安全威脅，安全光幕在此發揮著關鍵防護作用。當工人在剪切設備旁操作時，一旦身體部分靠近刀刃危險區域，安全光幕的光線被遮擋，光幕內部電路迅速響應。其信號傳輸至設備控制系統，使剪切設備立即停止剪切動作，避免工人被刀刃劃傷。

在木材、金屬等各類材料的剪切加工場景中，安全光幕都能貼身守護。無論是小型手動剪切機，還是大型自動化剪切生產線，它都能有效降低事故發生率，為剪切作業營造安全環境，保障工人安全與生產順利進行。 安全光幕依同步紅外掃描技術，易對準、好維護，穩定保安全。北京焊接機器人安全光幕

采用專業防水技術的安全光幕，圓形外觀精美，防水又防塵。北京焊接機器人安全光幕

自動化裝配線上，各零部件的準確裝配是保證產品質量的重心。測量光幕憑借其高精度的檢測能力，為裝配過程提供可靠保障。在電子產品裝配中，測量光幕可用于檢測電路板上元器件的安裝位置是否準確。當元器件放置偏差導致遮擋光幕光線時，系統能立即定位錯誤位置，并通過機械臂進行自動校正。

在汽車總裝車間，測量光幕可檢測車門、座椅等部件的安裝間隙，確保裝配精度。同時，光幕還能實時監測裝配線上產品的通過數量，為生產調度提供準確數據，有效提升自動化裝配線的生產效率與產品合格率。 北京焊接機器人安全光幕