50 + 次周轉,運輸成本直降 60%。創新充氣 / 放氣設計,運輸時壓縮體積,單車載貨量提升 3 倍,運輸成本降低 60%!施工現場充氣后即刻使用,尺寸(誤差<2mm),與混凝土粘結緊密,拆模后板底平整如鏡,節省抹灰與吊頂費用。材質選用度環保材料,抗撕裂性提升 30%,周轉 50 次仍保持性能穩定,遠超行業標準。對比傳統鋼模殼,重量減輕 70%,搬運效率翻倍,且無需脫模劑,避免污染。適用于大跨度樓板施工,尤其適合環保要求高、工期緊的項目,以技術創新實現 “降本、增效、綠色” 三重目標!充氣式周轉模殼,可重復使用 50 次以上,單次成本低至 1.2-2 元,較傳統節約 70% 材料成本!且報廢后外殼可回收再造新模殼,形成 “生產 - 使用 - 回收” 閉環,符合住建部《綠色建材推廣應用目錄》要求,助力項目申請綠色施工補貼。施工荷載承載達 10KN/㎡,可直接通行混凝土泵車等重型設備。西藏現澆鋼筋混凝土空心樓蓋周轉模殼商場密肋
空心樓蓋的技術發展歷程。 現澆混凝土空心樓蓋技術在國內外已有幾十年發展歷史。國外上世紀七、八十年代,混凝土專業著作就對埋置管狀內模現澆空心樓蓋的受力特性、結構、構造展開研究。 在國內,空心樓蓋技術從初步探索到如今的成熟應用,取得了長足進步。從早期簡單的空心板應用,逐步發展到現在復雜的空心樓蓋體系。如今,空心樓蓋在設計、材料、施工工藝等方面都有了提升。在設計上,借助先進軟件進行模擬和優化;材料上,采用高性能復合材料制作芯模;施工工藝也不斷改進,提高了施工效率和質量。 隨著技術的發展,空心樓蓋應用范圍不斷擴大,從初的工業建筑,逐漸推廣到民用建筑、公共建筑等多個領域,為建筑行業發展注入新活力。山東預應力空心樓蓋周轉模殼制作機械碰撞損傷率低于 1%,遠低于傳統鋼模的 15% 破損風險。
空心樓蓋在工業建筑中的應用優勢。 工業建筑通常有大空間、大荷載需求,空心樓蓋完全能滿足這些要求。在廠房建設中,空心樓蓋的大跨度特性,可減少柱子數量,為大型設備安裝和生產流程布局提供寬敞空間,提高生產效率。 其良好的承載能力,能承受工業設備的重量和運行時產生的振動荷載。而且,空心樓蓋底面平整,便于安裝通風、照明等工業設施,減少了安裝難度和成本。在一些電子廠房、機械制造廠房等項目中,空心樓蓋的應用提高了工業建筑的實用性和經濟性,助力工業企業發展。
空心樓蓋的質量控制。 空心樓蓋質量控制至關重要。從材料采購開始,要嚴格把控芯模、鋼筋、混凝土等材料質量,確保符合設計和規范要求。對芯模的尺寸精度、強度等指標進行檢驗,鋼筋要檢查其屈服強度、延伸率等。 在施工過程中,各環節都需進行質量監控。模板安裝完成后,檢查其平整度和密封性;芯模安裝要檢查位置和固定情況;鋼筋綁扎檢查其間距、數量和連接質量;混凝土澆筑時,監控澆筑溫度、坍落度等參數。 施工完成后,通過無損檢測等手段,檢查樓蓋的結構性能和混凝土密實度。嚴格的質量控制能確保空心樓蓋在建筑中安全、穩定地發揮作用。免抹灰工藝直接節省裝修成本 15 元 /㎡,縮短整體施工周期 10%-15%。
空心樓蓋在商業建筑中的作用。 商業建筑對空間和功能要求多樣,空心樓蓋在此發揮著關鍵作用。在大型商場中,空心樓蓋提供的大跨度、無柱空間,便于商家根據經營需求自由布局,提升空間利用效率。不同業態的店鋪可靈活設置,促進商業活動的開展。 其良好的結構性能,能承受商業建筑內密集人群和大量商品的荷載,保證建筑安全。而且空心樓蓋底面平整,便于安裝照明、通風等設備,提升商場環境品質。在一些商業綜合體項目中,空心樓蓋的應用為打造商業空間提供了保障,吸引更多消費者,促進商業繁榮。獲 “中國建筑節能協會推薦產品” 稱號,行業認可度。西藏現澆空心樓蓋周轉模殼表面光滑免抹灰
耐堿耐腐蝕設計延長使用壽命,減少材料更換產生的環境負荷。西藏現澆鋼筋混凝土空心樓蓋周轉模殼商場密肋
顛覆傳統脫模難題,綠色施工。針對傳統模殼脫模難、自重大、不可回收的痛點,博觀約取充氣式周轉模殼實現三大革新:① 輕松脫模:充氣膨脹固定,混凝土凝固后放氣即可分離,表面平整無需二次處理,省去吊頂工序,施工效率提升 50%;② 輕質:自重為傳統模殼的 1/2,單個承重達 1 ,輕松應對各類施工荷載;③ 循環利用:可重復使用 50 次以上,壽命終結后材料 100% 回收,相比一次性模殼減少 80% 建筑垃圾,真正踐行綠色建筑理念。適配現澆空心樓蓋,支持定制化規格,不受長寬梁高限制,從住宅到商業建筑,以靈活高效的解決方案,助力項目降本增效!西藏現澆鋼筋混凝土空心樓蓋周轉模殼商場密肋
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