超聲波探傷是一種廣泛應用于金屬材料內部缺陷檢測的無損檢測技術。其原理是利用超聲波在金屬材料中傳播時，遇到缺陷（如裂紋、氣孔、夾雜物等）會發生反射、折射和散射的特性。探傷儀產生高頻超聲波，并通過探頭將其傳入金屬材料內部，然后接收反射回來的超聲波信號。根據信號的特征，如反射波的幅度、傳播時間等，判斷缺陷的位置、大小和形狀。超聲波探傷具有檢測靈敏度高、檢測速度快、對人體無害等優點。在航空航天領域，對金屬結構件進行超聲波探傷至關重要。例如飛機的機翼、機身等關鍵部件，在制造和使用過程中，通過定期的超聲波探傷檢測，能及時發現內部可能存在的微小缺陷，避免這些缺陷在飛機飛行過程中擴展導致嚴重的安全事故，保障飛機的飛行安全。

在高溫環境下工作的金屬材料，如鍋爐管道、加熱爐構件等，表面會形成一層氧化皮。高溫抗氧化皮性能檢測旨在評估氧化皮的保護效果和穩定性。檢測時，將金屬材料樣品置于高溫爐內，模擬實際工作溫度，持續加熱一定時間，使表面形成氧化皮。然后，通過掃描電鏡觀察氧化皮的微觀結構，分析其致密度、厚度均勻性以及與基體的結合力。利用 X 射線衍射分析氧化皮的物相組成。良好的氧化皮應具有致密的結構、均勻的厚度和高的與基體結合力，能有效阻止氧氣進一步向金屬內部擴散，提高金屬材料的高溫抗氧化性能。通過高溫抗氧化皮性能檢測，選擇合適的金屬材料并優化表面處理工藝，如涂層防護等，可延長高溫設備的使用壽命，降低能源消耗。