發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省南京市
發(fā)布時(shí)間:2025-05-16
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線適用于多種電纜料加工,如 HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP 等電纜絕緣料和護(hù)套料。在第一階段,高速混合機(jī)將樹脂與各種助劑充分混合并初步塑化,使助劑均勻分散在樹脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制工藝參數(shù),使電纜料具備良好的電氣性能、耐熱性和耐腐蝕性。產(chǎn)量方面,不同規(guī)格的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 200 - 400 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 500 - 800 千克,滿足電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)電纜料的大規(guī)模生產(chǎn)需求。操作人員在控制面板設(shè)定參數(shù),生產(chǎn)線即可自動(dòng)運(yùn)行。河南國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線多少錢
先進(jìn)的雙階造粒生產(chǎn)線配備了智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全方面監(jiān)控和精確調(diào)控。操作人員只需在控制面板上設(shè)定好參數(shù),生產(chǎn)線就能自動(dòng)完成物料的輸送、混合、塑化、造粒等一系列操作。在生產(chǎn)過(guò)程中,系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù),并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。一旦出現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,很大減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性。河南國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線多少錢雙階造粒生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,減少人工干預(yù)和勞動(dòng)強(qiáng)度。
冷卻系統(tǒng)在雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線中不可或缺,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。水冷方式冷卻速度快,能讓顆粒迅速降溫固化,有效防止顆粒粘連和變形,在生產(chǎn)一些對(duì)冷卻速度要求高的塑料顆粒時(shí)常用。但水冷可能導(dǎo)致顆粒表面有水漬殘留,影響產(chǎn)品外觀和性能。風(fēng)冷方式則更為環(huán)保,顆粒表面干燥,不過(guò)冷卻速度較慢,需要更大的冷卻空間和更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間,適用于對(duì)干燥度要求高的產(chǎn)品,在實(shí)際生產(chǎn)中,常根據(jù)物料特性和產(chǎn)品需求選擇合適的冷卻方式,或采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合的方式。
喂料機(jī)負(fù)責(zé)將物料均勻輸送至生產(chǎn)線中,根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,有單螺桿喂料機(jī)、雙螺桿喂料機(jī)和側(cè)喂料機(jī)等多種類型。單螺桿喂料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于流動(dòng)性較好的物料,能夠穩(wěn)定地將物料輸送至下一工序。雙螺桿喂料機(jī)則能更精確地控制物料流量,對(duì)于一些對(duì)配料比例要求嚴(yán)格的生產(chǎn)場(chǎng)景,如化工原料生產(chǎn)、醫(yī)藥中間體制造等,雙螺桿喂料機(jī)能夠確保各種物料按照精確的比例進(jìn)入生產(chǎn)線,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。側(cè)喂料機(jī)可在生產(chǎn)過(guò)程中補(bǔ)充添加特殊添加劑或少量物料,保證物料混合的均勻性和生產(chǎn)的連續(xù)性,尤其適用于需要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行微量添加的情況。雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進(jìn)一步擠壓切割兩個(gè)階段。
為降低噪音污染,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線采取了一系列行之有效的技術(shù)措施。設(shè)備的關(guān)鍵部件,如電機(jī)、螺桿等,采用先進(jìn)的降噪技術(shù),通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就像給這些部件進(jìn)行了靜音改造,選用低噪音材料,從源頭上減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。在設(shè)備安裝時(shí),使用減震墊和隔音罩等設(shè)施,減震墊就像給設(shè)備安裝了柔軟的彈簧,減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的震動(dòng),隔音罩則像一個(gè)隔音堡壘,進(jìn)一步降低噪音的傳播,為生產(chǎn)車間創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)安靜的工作環(huán)境,減少了噪音對(duì)周邊居民和工作人員的干擾,讓生產(chǎn)環(huán)境更加宜人。熱切切粒機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車帶導(dǎo)軌,清理方便。河南國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線多少錢
水槽用于冷卻物料,多采用不銹鋼移動(dòng)水槽,衛(wèi)生耐用。河南國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線多少錢
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在廢舊塑料薄膜回收加工中,先對(duì)薄膜進(jìn)行清洗、破碎等預(yù)處理,去除雜質(zhì)和污染物。第一階段將破碎后的薄膜與添加劑混合并初步塑化,使添加劑均勻分散在薄膜碎片中。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出,生產(chǎn)出高質(zhì)量再生塑料顆粒。產(chǎn)能方面,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,實(shí)現(xiàn)廢舊塑料薄膜的高效回收利用,減少塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染。河南國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線多少錢