具備智能診斷功能的閥門,其診斷系統準確性直接關系到設備維護效率。檢測時,在閥門模擬運行系統中,人為設置多種常見故障,如閥芯卡滯、密封件損壞、傳感器故障等。智能診斷系統實時*閥門運行數據,利用算法分析判斷故障。對比系統診斷結果與實際故障,評估準確性。例如,某智能水務系統的閥門,經多次故障模擬檢測,發現診斷系統對部分傳感器故障判斷存在誤報,經優化算法和校準傳感器后,診斷準確性大幅提升,能及時準確發現閥門故障,便于維修人員快速處理,提高了水務系統的可靠性。
工業系統中,閥門可能會遭受突發的壓力沖擊,如泵的啟停、系統故障等情況引發的瞬間高壓。壓力沖擊耐受性檢測在專門設計的試驗裝置上進行,該裝置能夠快速產生強度的壓力沖擊,并精確控制沖擊的幅值與持續時間。將閥門安裝在裝置中,多次施加壓力沖擊,同時監測閥門的結構完整性、密封性能以及內部部件的狀態。通過分析閥門在壓力沖擊后的性能變化,評估其耐受壓力沖擊的能力,為在可能出現壓力沖擊工況的系統中選擇合適閥門提供依據,例如在液壓系統、石油輸送管道等場景中的應用。