東莞國脈智能科技股份有限公司的AGV（自動導引車）產品以激光導航技術為主要內容，采用反射板定位，無需地面固定設施，適應復雜環境且定位精確。該產品結合自主開發的調度系統，實現高精度路徑規劃與靈活避障，明顯提升倉儲物流效率。技術層面，AGV配備激光雷達、超聲波傳感器及安全觸邊等多重防護，確保人機協作安全。設備支持多車型協同作業，可在狹窄通道內360°靈活轉向，滿足柔性化生產需求。其模塊化設計可適配潛伏式、叉車式等多種形態，負載范圍覆蓋幾十公斤至數噸，廣泛應用于電子制造、電商倉儲等領域。在電子制造行業，國脈智能的AGV系統無縫對接MES（制造執行系統），實現物料從倉庫到產線的自動配送，搬運效率提升40%，錯誤率降至。電商倉儲場景中，潛伏式AGV采用“貨到人”模式，揀貨效率提升3倍以上，人力成本降低70%。市場反饋方面，該產品獲得多個企業青睞，并通過ISO9001質量管理體系及CE認證，技術實力獲認可。東莞國脈智能憑借AGV產品的技術創新與場景深耕，持續鞏固其在智能倉儲領域的地位。國脈智能AGV配備激光雷達與多傳感器融合系統，可實時感知環境并智能避障，保證人機協同作業的安全性。石家莊自動化AGV小車企業
東莞國脈智能科技作為工業自動化領域的深耕者，始終將技術創新作為企業發展的主要驅動力。我們的AGV智能移動機器人，不僅承載著物流搬運的基礎功能，更是智能制造生態系統中的關鍵節點。通過持續的技術研發投入，我們成功將多傳感器融合技術應用于AGV導航系統，實現了激光雷達、視覺識別與慣性導航的深度整合，使AGV在復雜工業環境中的定位精度達到毫米級，運行穩定性明顯提升。在產品應用層面，東莞國脈智能科技AGV已深度融入多個行業生產流程。在3C電子制造領域，AGV與自動化生產線無縫對接，實現物料從倉儲到工位的精細配送，大幅提升了生產效率和靈活性。同時，針對新能源行業的特殊需求，東莞國脈智能科技開發了具備防爆、耐腐蝕等特性的AGV產品，成功應用于鋰電池生產環節，確保了生產過程的安全與高效。此外，東莞國脈智能科技還致力于為客戶提供智能制造解決方案，根據客戶的實際需求，從AGV選型、線路規劃到系統集成，提供一站式服務。通過優化AGV調度算法，實現了多臺AGV的協同作業，進一步提升了物流系統的整體效能。東莞國脈智能科技將繼續秉承“創新、務實、高效”的企業精神，不斷推動AGV技術的研發與應用，為智能制造領域的發展貢獻更多力量。東莞牽引式AGV小車方案國脈智能AGV針對新能源電池生產線，開發防靜電型AGV，表面電阻值＜10^6Ω，有效消除搬運過程中的靜電危害。
東莞國脈智能科技股份有限公司的AGV（自動導引車）產品采用激光導航、二維碼及磁條定位技術，實現高精度路徑規劃與動態避障。其技術亮點包括配備激光雷達、超聲波傳感器及安全觸邊，確保人機協作安全，并支持多車型協同作業，靈活適應柔性化生產需求。在應用場景上，該公司的AGV產品廣泛應用于電子制造、倉儲物流和醫療等領域。在電子制造行業，AGV系統可實現物料的自動配送，明顯提升搬運效率；在倉儲物流領域，潛伏式AGV采用“貨到人”模式，使揀貨效率大幅提升。東莞國脈智能的AGV產品已獲得多個大型企業的認可，并通過了ISO9001質量管理體系及CE認證，產品質量有保障。國脈智能科技憑借AGV產品的技術創新與場景深耕，持續鞏固其在智能倉儲領域的地位。
東莞國脈智能科技作為工業自動化領域的深耕者，始終致力于通過自主研發的主要技術推動智能制造升級。我們的AGV智能移動機器人產品體系，以激光導航、慣性導航及5G通信技術為支撐，實現了高精度定位與智能調度。其中，潛伏式AGV憑借±10mm級定位精度，在電子制造領域實現SMT物料倉的恒溫恒濕環境下自動配料；叉車式AGV則通過雙頻段5G專網，支持跨樓層密集倉儲場景下的實時調度，助力客戶將產線調整周期大幅壓縮。在產品開發上，我們注重模塊化設計與場景適配性。復合型AGV集成自動分板、視覺檢測等功能，已在FPC軟板后段生產線實現單機1200片/小時的有效檢測。同時，針對精密制造需求，推出具備ESD靜電防護的潔凈型AGV，采用無塵室驅動結構，滿足Class1000級無塵環境要求。作為國家高新技術企業，東莞國脈智能科技堅持技術創新與服務升級并重。我們的智能調度系統支持百臺級AGV集群限制，通過動態路徑規劃優化配送效率。此外，公司構建了全生命周期服務體系，智能運維平臺可實時采集設備數據，實現故障預判，將非計劃停機率限制在行業平均水平。目前，公司AGV產品已通過CE認證及ISO9001質量管理體系認證，擁有多項技術及軟件著作權，廣泛應用于3C電子、汽車零部件等領域。 國脈智能AGV提供全生命周期數字化服務，覆蓋方案設計、部署調試、遠程運維等環節，保障投資回報率。
東莞國脈智能科技有限公司成立于2016年，專注于AGV（自動導引車）及智能倉儲系統的研發與應用，其產品以激光導航與多傳感器融合技術為主要目的，結合動態路徑優化算法，具備±5mm定位精度、360°安全避障功能，行走速度達1800mm/s，額定負載覆蓋150-200kg，續航時間超過8小時且充電需3小時。針對不同行業場景，AGV通過模塊化設計實現靈活適配：在電子制造領域，產品可集成濕敏元件監控模塊，實時控制存儲環境溫濕度波動（±1℃），并與氮氣倉、SMT電子料倉自動對接，滿足半導體行業對潔凈度的嚴苛要求。部署AGV無人倉系統后，揀貨峰值效率提升40%，整倉人均效能增長61%，實現“車不等人、人不等車”的流水線作業模式。當前技術進一步整合工業智能網關與RFID定位系統，支持與MES/WMS無縫對接，為柔性制造提供可擴展的智能化物流解決方案，以實際數據驗證其在降低人力成本、提升作業精度方面的價值。 國脈智能AGV配備激光雷達與多傳感器融合系統，可實時感知環境并智能避障，保障人機協同作業的安全性。東莞牽引式AGV小車方案
國脈智能AGV內置多重冗余安全系統，包括急停按鈕、聲光報警及防撞條，在人員密集區域實現毫秒級緊急制動。石家莊自動化AGV小車企業
東莞市國脈智能科技股份有限公司自2016年成立以來，始終深耕工業自動化領域，其主要產品AGV智能移動機器人以技術創新與場景化應用能力，成為推動制造業智能化升級的旗幟解決方案。國脈智能AGV融合激光導航、視覺SLAM與5G通信技術，構建“感知-決策-執行”全鏈路智能系統，在電子制造、半導體、新能源等高精度行業實現規模化應用。其AGV產品額定負載覆蓋50kg至2000kg，支持±2mm重復定位精度，通過多傳感器融合與深度學習算法，動態避障響應時間縮短至，即便在人機混流、狹窄通道等復雜場景中仍能保持高效穩定運行。在技術架構上，國脈AGV采用模塊化設計理念，用戶可靈活選配機械臂、升降平臺或恒溫倉儲模塊，滿足半導體晶圓搬運、汽車零部件裝配等定制化需求。國脈智能部署的36臺AGV集群系統，通過與MES系統深度集成，實現氮氣倉、貼片機與檢測設備間的全自動物料流轉，使晶圓載具轉運效率提升50%，人工干預減少80%，年節約成本超千萬元。目前，公司通過CE、FCC等國際認證，產品遠銷歐美及東南亞市場。石家莊自動化AGV小車企業
