美國熱軋模具鋼的分類：美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級熱強合金兩大類。熱軋模具在工作時處于有溫度的環境，這就要求材料具備熱強性和熱耐磨性。同時，由于模具需冷卻，熱冷交替過程中會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時，通常按熱強性排列的主系列進行，從低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3），到中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13），再到鎢熱作模具鋼（H21，H22）。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求，低合金調質模具鋼成本相對較低，適用于一些對熱強性要求不是特別高的普通熱軋模具；而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強性和熱耐磨性，在高溫、高負荷的熱軋模具領域表現出色。模具鋼的回火穩定性確保其在高溫回火后仍能保持良好性能。惠州S45C模具鋼廠家現貨

熱作模具鋼的性能與使用場景：熱作模具鋼專為高溫狀態下對金屬進行壓力加工的模具而設計。它必須具備良好的熱強性，即在高溫下能保持足夠的強度和硬度，防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關鍵特性之一，由于在工作過程中頻繁經歷高溫與急冷急熱的循環，熱作模具鋼需要具備抗熱疲勞裂紋產生和擴展的能力。在熱鍛模具中，熱作模具鋼能承受高溫金屬坯料的沖擊和摩擦，保證鍛件的成型質量。常用于熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等。在壓鑄模具中，熱作模具鋼可承受高溫高壓的液態金屬填充和沖擊，確保壓鑄出的零件尺寸精確、表面質量良好，在汽車鋁合金輪轂等壓鑄產品的生產中發揮著重要作用。惠州SKH-9 模具鋼生產廠家模具鋼的磁性在某些特殊模具應用中需要加以考慮。

美國塑料模具鋼的分類 - 滲碳型：美國塑料模具鋼中，滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類鋼種含碳量極低，主要應用于美國早期及采用擠壓成型制模法的場景。其冷塑性良好，具有高的擠壓性能，在成型后通過表面滲碳淬火，可有效提高表面硬度，從而延長模具使用壽命。芯部碳的設計，能使淬火時變形量降至小，保證模具的尺寸精度。在一些對塑料制品表面質量和尺寸精度要求較高的塑料模具制造中，如精密塑料齒輪模具、光學塑料鏡片模具等，滲碳型塑料模具鋼得到廣泛應用，能滿足模具在長期使用過程中對表面耐磨性和尺寸穩定性的要求。

模具鋼擁有高高溫穩定性，即使身處高溫環境，也能堅守崗位，模具的形狀與性能不受絲毫影響 。可塑性良好的模具鋼，冷加工、熱加工皆能輕松應對，無論何種形狀與尺寸的模具需求，都能完美實現 。專業鑄就品質，模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生，是機械制造、電子電器等多領域模具制造的理想之選 。選擇模具鋼，就是選擇可靠的性能*。其硬度、強度、耐磨性、韌性以及淬透性等性能均衡出色，滿足不同模具復雜工作條件的嚴苛要求 。模具鋼，以質量原材料與先進工藝打造，質量上乘，值得信賴，為您的模具制造事業保駕護航 。模具鋼的精煉工藝可去除有害雜質，提升材料純凈度。

模具鋼的成本分析 - 原材料成本：原材料成本在模具鋼總成本中占據較大比重。模具鋼的原材料包括廢鋼、合金元素等。不同類型的模具鋼，由于其化學成分不同，對原材料的要求和用量也不同。生產高合金模具鋼，如含有大量鉻、鉬、鎢等合金元素的模具鋼，其原材料成本相對較高。合金元素的市場價格波動也會直接影響模具鋼的原材料成本。在市場上，鉬元素價格的上漲會導致含鉬模具鋼的原材料成本增加。廢鋼的質量和價格也對模具鋼成本有影響，高質量的廢鋼能提高模具鋼的質量，但價格相對較高。因此，合理選擇原材料，優化原材料采購渠道，對于控制模具鋼的生產成本至關重要。模具鋼的彈性極限影響其在彈性變形范圍內的承載能力。惠州SKH-9 模具鋼采購

模具鋼的加工硬化現象在機械加工中需要合理應對。惠州S45C模具鋼廠家現貨

中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點：中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應用。這類鋼種具有以下特點：其一，基本屬于二次硬化鋼，在 500 - 600oC 時的熱強性良好，能在熱固性塑料成型過程中的高溫環境下保持模具的強度和尺寸穩定性；其二，含鉻較高，大氣腐蝕性好，可有效抵抗熱固性塑料成型過程中可能產生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕；其三，淬透性極好，適用于制造大模塊模具，能保證整個模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具，如汽車保險杠熱固性塑料模具的制造中，中碳合金工具鋼憑借其優良特性，能滿足模具在高溫、高壓和復雜工況下的使用要求，確保模具的使用壽命和塑料制品的質量。惠州S45C模具鋼廠家現貨