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發(fā)布時(shí)間:2025-05-07
冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機(jī)筒等,帶走熱量,防止設(shè)備因過(guò)熱損壞,同時(shí)保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工。冷卻水箱起到儲(chǔ)存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動(dòng)控溫裝置,根據(jù)設(shè)備和物料的溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量,提高冷卻效率,降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,還會(huì)采用多級(jí)冷卻系統(tǒng),進(jìn)一步提高冷卻效果,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。食品加工行業(yè)處理高黏度材料,如淀粉糖時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線配件
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個(gè)階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),利用強(qiáng)大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),將聚乙烯樹(shù)脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)接手,在螺桿的推動(dòng)下,物料進(jìn)一步被塑化、均化,再通過(guò)模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個(gè)造粒過(guò)程,每個(gè)環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線配件運(yùn)行中系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù),異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警。
喂料機(jī)負(fù)責(zé)將物料均勻輸送至生產(chǎn)線中,根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,有單螺桿喂料機(jī)、雙螺桿喂料機(jī)和側(cè)喂料機(jī)等多種類型。單螺桿喂料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于流動(dòng)性較好的物料,能夠穩(wěn)定地將物料輸送至下一工序。雙螺桿喂料機(jī)則能更精確地控制物料流量,對(duì)于一些對(duì)配料比例要求嚴(yán)格的生產(chǎn)場(chǎng)景,如化工原料生產(chǎn)、醫(yī)藥中間體制造等,雙螺桿喂料機(jī)能夠確保各種物料按照精確的比例進(jìn)入生產(chǎn)線,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。側(cè)喂料機(jī)可在生產(chǎn)過(guò)程中補(bǔ)充添加特殊添加劑或少量物料,保證物料混合的均勻性和生產(chǎn)的連續(xù)性,尤其適用于需要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行微量添加的情況。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時(shí),第一階段高速混合機(jī)充分混合聚碳酸酯樹(shù)脂與添加劑,實(shí)現(xiàn)初步塑化,使添加劑均勻融入樹(shù)脂中。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步均勻分散成分,精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使聚碳酸酯顆粒具備良好的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,適用于制造電子電器外殼、光學(xué)鏡片、汽車零部件等產(chǎn)品。產(chǎn)量上,生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 150 - 300 千克左右。對(duì)于一些對(duì)聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高、生產(chǎn)工藝更為精細(xì)的情況,產(chǎn)量可能會(huì)有所波動(dòng),但通過(guò)優(yōu)化工藝和設(shè)備,仍能在*的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。切粒機(jī)可根據(jù)需求選擇龍門切粒機(jī)或熱切切粒機(jī)。
螺桿是雙階造粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵機(jī)械部件,對(duì)物料的輸送、塑化和混合起著決定性作用。它通常由 40CrNiMoA 等高強(qiáng)度合金鋼制成,經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后,擁有出色的強(qiáng)度和耐磨性,能夠適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間、高效率的工作。螺桿采用積木式組合結(jié)構(gòu),通過(guò)漸開(kāi)線花鍵與芯軸連接,這種設(shè)計(jì)使得在根據(jù)不同物料和生產(chǎn)工藝調(diào)整螺桿組合時(shí),拆卸和裝配都極為便捷,很大提高了生產(chǎn)的靈活性。在塑料造粒過(guò)程中,螺桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力將塑料顆粒與添加劑推送至不同的加工區(qū)域,同時(shí)利用自身的特殊螺紋結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行充分的塑化和混合,確保物料在進(jìn)入下一工序時(shí)達(dá)到均勻的狀態(tài)。冷卻系統(tǒng)包含冷卻水管路、水泵等,保證設(shè)備和物料溫度適宜。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線配件
對(duì)廢舊塑料瓶、薄膜等,經(jīng)清洗破碎后可加工成再生塑料顆粒。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線配件
先進(jìn)的加熱冷卻系統(tǒng)堪稱雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的節(jié)能利器。加熱部分采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),這種技術(shù)就像給物料安裝了一個(gè)專屬的能量發(fā)射器,熱量能夠直接作用于物料,避免了傳統(tǒng)加熱方式在熱量傳遞過(guò)程中的大量損失,加熱效率大幅提高。冷卻系統(tǒng)則運(yùn)用智能溫控技術(shù),宛如一個(gè)精確的溫度調(diào)節(jié)大師,根據(jù)物料的實(shí)時(shí)溫度,自動(dòng)調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度。當(dāng)物料溫度合適時(shí),減少冷卻介質(zhì)的供應(yīng),避免過(guò)度冷卻造成的能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了精確的溫度控制與節(jié)能目標(biāo),有效降低了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線配件