發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省蘇州市
發(fā)布時(shí)間:2025-04-30
在新能源電池領(lǐng)域,工業(yè) CT 發(fā)揮著關(guān)鍵作用。對(duì)于鋰離子電池,工業(yè) CT 可檢測(cè)電極材料的涂層厚度均勻性、內(nèi)部是否存在氣泡或雜質(zhì),以及極片與隔膜的貼合情況。在電池模組組裝后,能檢測(cè)模組內(nèi)部的連接可靠性,如焊接點(diǎn)是否牢固、排線是否存在短路風(fēng)險(xiǎn)等。在電池研發(fā)過程中,通過對(duì)不同結(jié)構(gòu)和材料的電池進(jìn)行 CT 掃描,分析電池內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系,為優(yōu)化電池設(shè)計(jì)和制造工藝提供依據(jù)。例如,通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)電池內(nèi)部某區(qū)域的電極材料涂層過薄,導(dǎo)致電池容量衰減過快,從而指導(dǎo)改進(jìn)涂層工藝,提高電池的整體性能和安全性。工業(yè) CT 檢測(cè)時(shí)不接觸物體,避免對(duì)樣本造成損傷 。安徽耦合器工業(yè)CT斷層分析
工業(yè) CT 具備強(qiáng)大的對(duì)大型構(gòu)件的檢測(cè)能力。其配備的大功率 X 射線源和大尺寸探測(cè)器,能夠穿透大型金屬鑄件、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)體等。在橋梁建造中,對(duì)大型鋼梁進(jìn)行檢測(cè),可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的裂紋、氣孔等缺陷,確保橋梁結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)固。對(duì)于風(fēng)電葉片這種大型復(fù)合材料構(gòu)件,工業(yè) CT 可檢測(cè)其內(nèi)部纖維的分布、樹脂的浸潤(rùn)情況以及是否存在分層等問題。通過精確的掃描和分析,即使是隱藏在大型構(gòu)件深處的微小缺陷也能被發(fā)現(xiàn)。這種檢測(cè)能力為大型工程的質(zhì)量把控提供了可靠手段,保障了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和重大裝備制造的安全性和可靠性。杭州鋰電池工業(yè)CT新能源電池制造,工業(yè) CT 檢測(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否合格 。
工業(yè) CT 檢測(cè)生成的數(shù)據(jù)具有可追溯性,這是其在軌道交通車輛輕量化材料檢測(cè)中的突出優(yōu)點(diǎn)。每一次檢測(cè)所生成的圖像、數(shù)據(jù)報(bào)告等,都能詳細(xì)記錄材料的檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)部位、缺陷情況等信息。當(dāng)某一批次的輕量化材料在后續(xù)使用中出現(xiàn)問題時(shí),可通過這些數(shù)據(jù)快速追溯到生產(chǎn)源頭和檢測(cè)環(huán)節(jié)。例如,通過追溯數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)某批鋁合金板材在特定生產(chǎn)時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)氣孔缺陷概率增加,進(jìn)而對(duì)該時(shí)段的生產(chǎn)工藝進(jìn)行排查和優(yōu)化,為質(zhì)量管控提供了有力依據(jù),提升了軌道交通行業(yè)對(duì)材料質(zhì)量的精細(xì)化管理水平。
電氣化鐵路接觸網(wǎng)為列車提供電力供應(yīng),其零部件的質(zhì)量直接影響列車的供電穩(wěn)定性,工業(yè) CT 在檢測(cè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。接觸網(wǎng)的腕臂、定位器、電連接線夾等零部件,長(zhǎng)期暴露在室外環(huán)境中,易受風(fēng)吹、日曬、雨淋及電氣腐蝕等影響。工業(yè) CT 可對(duì)這些零部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),查看內(nèi)部是否存在因應(yīng)力集中產(chǎn)生的裂紋、材質(zhì)是否因腐蝕而劣化等問題。通過定期檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換有缺陷的零部件,確保接觸網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,為電氣化鐵路列車的安全、高效運(yùn)行提供可靠的電力保障。對(duì)工業(yè) CT 檢測(cè)的圖像數(shù)據(jù)要進(jìn)行妥善存儲(chǔ) 。
高速列車的制動(dòng)系統(tǒng)關(guān)乎行車安全,工業(yè) CT 在其部件檢測(cè)中扮演著不可或缺的角色。制動(dòng)盤和制動(dòng)閘片是制動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,承受著巨大的摩擦力和熱應(yīng)力。工業(yè) CT 可對(duì)制動(dòng)盤內(nèi)部進(jìn)行掃描,檢測(cè)是否存在因頻繁制動(dòng)產(chǎn)生的疲勞裂紋,以及材料內(nèi)部的疏松區(qū)域。對(duì)于制動(dòng)閘片,能檢查其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性,包括摩擦材料與背板的結(jié)合情況。通過精細(xì)檢測(cè),提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免在高速行駛時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,確保高速列車在緊急制動(dòng)時(shí)能夠安全、可靠地工作,保障乘客的生命安全和鐵路運(yùn)輸?shù)捻槙场9I(yè) CT 基于 X 射線穿透物體成像,能清晰呈現(xiàn)內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu) 。杭州鋰電池工業(yè)CT
鐵路交通的軌道部件檢測(cè),工業(yè) CT 發(fā)揮重要作用 。安徽耦合器工業(yè)CT斷層分析
操作工業(yè) CT 時(shí),規(guī)范的流程和注意事項(xiàng)必不可少。首先,將被檢測(cè)物體放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上,確保物體固定牢固且位于旋轉(zhuǎn)中心。設(shè)置合適的掃描參數(shù),包括 X 射線強(qiáng)度、掃描角度范圍、掃描步長(zhǎng)等。啟動(dòng)掃描后,操作人員需遠(yuǎn)離設(shè)備,避免受到 X 射線輻射。在掃描過程中,要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止掃描。掃描完成后,利用專門的軟件進(jìn)行圖像重建和分析。操作過程中,要嚴(yán)格遵守輻射防護(hù)規(guī)定,佩戴好防護(hù)用品。同時(shí),要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,確保輻射防護(hù)設(shè)施完好,保障操作人員的人身安全和健康。安徽耦合器工業(yè)CT斷層分析